rukovodstvo_po_ekspluatacii_vgp-110


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.
�� &#x/Att;¬he; [/; ott;&#xom ];&#x/BBo;&#xx [4; .56;&#x 34.;Ė ;R.5; 49;&#x.884;&#x ]/S;&#xubty;&#xpe /;oot;r /;&#xType;&#x /Pa;&#xgina;&#xtion;&#x 000;&#x/Att;¬he; [/; ott;&#xom ];&#x/BBo;&#xx [4; .56;&#x 34.;Ė ;R.5; 49;&#x.884;&#x ]/S;&#xubty;&#xpe /;oot;r /;&#xType;&#x /Pa;&#xgina;&#xtion;&#x 000; &#x/MCI; 0 ;&#x/MCI; 0 ;ОКП 34 1413 9
Утвержден
БШИП.674122.003 ЛУ
ВЫКЛЮЧАТЕЛИ ГАЗОВЫЕ
серии ВГП (
с пружинным приводом
Руководство по эксплуатации
ОЭА.140.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
СОДЕРЖАНИ
ВВЕДЕНИЕ
НАЗНАЧЕНИЕ
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
СОСТАВ
ИЗДЕЛИЯ
ОБЩЕЕ
УСТРОЙСТВО
ПРИНЦИП
ДЕЙСТВИЯ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
УСТРОЙСТВО
СОСТАВНЫХ
ЧАСТЕЙ
РАБОТА
ИНСТРУМЕНТ
ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
ОБЩИЕ
УКАЗАНИЯ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИЕМКА
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
11.МОНТАЖ
ПОДГОТОВКА
РАБОТЕ,
КОНТРОЛЬНЫЕ
ИСПЫТАНИЯ
ВОЗМОЖНЫЕ
НЕИСПРАВНОСТИ
СПОСОБЫ
УСТРАНЕНИЯ
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
РЕМОНТ
ВЫЛЮЧАТЕЛЕЙ
ХРАНЕНИЕ,
ДЕМОНТАЖ,
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
УТИЛИЗАЦИЯ.
ИСУНОК
ГАБАРИТНЫЕ,
УСТАНОВОЧНЫЕ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
РАЗМЕРЫ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
ИСУНОК
ОБЩИЙ
ВИД
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
ТИПА
ВГП
ИСУНОК
ОБЩИЙ
ВИД
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
ТИПА
ВГП
ИСУНОК
ОБЩИЙ
ВИД
ПОЛЮСА
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
ВГП
РАМОЙ,
ПРИСПОСОБЛЕННОЙ
УСТАНОВКИ
ТРАНСФОРМАТОРА
ТГФМ
ИСУНОК
КОЛОННЫ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
ИСУНОК
ДУГ
ОГАСИТЕЛЬНОЕ
УСТРОЙСТВО
ИСУНОК
КОНТАКТ
НЕПОДВИЖНЫЙ
ИСУНОК
БЛОК
ПОДВИЖНОГО
КОНТАКТА
ИСУНОК
МЕХАНИЗМ
ПОВОРОТНЫЙ
ИСУНОК
КОЛЛОНА
КОНТАКТАМИ,
НАХОДЯЩИМИСЯ
ПРОМЕЖУТОЧНОМ
ПОЛОЖЕНИИ
ИСУНОК
СХЕМА
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ
ПОДСОЕДИНЕНИ
СИГНАЛИЗАТОРА
ИЗМЕНЕНИЯ
ПЛОТНОСТИ
(СИП
ГАЗА
ИСУНОК
СХЕМА
ИЗМЕРЕНИЯ
ВЛАЖНОСТИ
ГАЗА
ПРИ
ВЗЯТИИ
ПРОБЫ
БАЛЛОНА
ИСУНОК
СХЕМА
ИЗМЕРЕНИЯ
ВЛАЖНОСТИ
ГАЗА,



ПРОПУЩЕННОГО
ЧЕРЕЗ
ФИЛЬТР
ВЛАГОПОГЛАТИТЕЛЬ
ИСУНОК
СХЕМА
ЗАПОЛНЕНИЯ
КОЛОННЫ
ГАЗОМ
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ИСУНОК
СХЕМА
ИЗМЕРЕНИЯ
ВЛАЖНОСТИ
ГАЗА
ПРИ
ВЗЯТИИ
ПРОБЫ
КОЛОННЫ
ИСУНОК
ЗАВИСИМОСТЬ
ДОПУСТИМОГО
ЧИСЛА
ОТКЛЮЧЕНИЙ
ВКЛЮЧЕНИЙ
ТОКА
ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ
ИНСТРУМЕНТА,
МАТЕРИАЛОВ
ОБОРУДОВАНИЯ,
НЕОБХОДИМЫХ
ДЛЯ
МОНТАЖА
ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ
ОБОРУДОВАНИЯ
МАТЕРИАЛОВ
НЕОБХОДИМЫХ
ДЛЯ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
РЕМОНТА
ГАЗОВОГО
ОБОРУДОВАНИЯ,
ПОСТАВЛЯЕМЫХ
ИЗГО
ТОВИТЕЛЕМ
ЗАЯВКАМ
ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ
ПРЕДПРИЯТИЙ
ОТДЕЛЬНУЮ
ПЛАТУ
ПРИЛОЖЕНИЕ
ТЕХНИКА
БЕЗОПАСНОСТИ
ПРИ
РАБОТЕ
ЭЛЕГАЗОВОЙ
СМЕСЬЮ,
ПРОДУКТАМИ
РАЗЛОЖЕНИЯ
ЦЕОЛИТОМ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛ
ЯЕМЫЕ К ПОМЕЩЕНИЮ ДЛ
Я РЕВИЗИЙ И
РЕМОНТА.
ПРИЛОЖЕНИЕ
МЕТОДИКА
ПОДГОТОВКИ
СОРБЕНТА
ЗАПОЛНЕНИЯ
ФИЛЬТРОВ
ВЛАГОПОГЛОТИТЕЛЕЙ
ПРИЛОЖЕНИЕ
МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ В
РЕМЕНИ ПРОХОЖДЕНИЯ К
ОНТАКТАМИ
КОНТРОЛЬНЫХ УЧАСТКОВ
ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ И ОТКЛ
ЮЧЕНИИ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМ
ЕТРЫ И ИХ НОРМЫ
ПРИЛОЖЕНИЕ
МАССЫ
ОСНОВНЫХ
СБОРОЧНЫХ
ЕДИНИЦ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ КРЕП
ЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ С МЕТР
ИЧЕСКОЙ
РЕЗЬБОЙ.
ПРИЛОЖЕНИЕ
ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНЫ
Е ДОКУМЕНТЫ
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ВВЕДЕНИЕ
В настоящем Руководстве приведены технические характеристики, сведения по устройству,
принципу действия, правилам монтажа и эксплуатации, техническому обслуживанию
колонковых газ
овых выключателей
серии ВГП
(110 и 220 кВ)
, исполнений У1 и
ХЛ1*
пружинным приводом. Кроме того, в Руководстве приведены требования по обеспечению
безопасности работ, связанных с этими аппаратами, указания по их транспортированию,
хранению, и утилизации.
В дополнение к настоящему документу следует пользоваться Руков
одством по
эксплуатации привода
а также другой документацией в соответствии с ведомостью
эксплуатационных документов.
ВНИМАНИЕ!
В СВЯЗИ С ПОСТОЯННОЙ РАБОТОЙ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ
КОНСТРУКЦИИ И ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ВЫКЛЮЧАТЕЛИ РАЗЛИЧНЫХ
ПАРТИЙ МОГУТ НЕСК
ОЛЬКО ОТЛИЧАТЬСЯ ОТ ОПИСАННЫХ В РУКОВОДСТВЕ, ЕСЛИ
ИХ ОТЛИЧИЯ НЕ ИЗМЕНЯЮТ ТРЕБОВАНИЙ К ЭКСПЛУАТАЦИИ АППАРАТОВ.
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТ СИЛАМИ САМОЙ ЭКСПЛУАТИРУЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ
ИЛИ С ПРИВЛЕЧЕНИЕМ ПРЕДПРИЯТИЙ (СПЕЦИАЛИСТОВ), НЕ ИМЕЮЩИХ
УПОМЯНУТОГО
«СВИДЕТЕЛЬСТВА», ИЗГОТОВИТЕЛЬ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ НЕ НЕСЕТ
ОТВЕТСТВЕННОСТИ ЗА НАРУШЕНИЯ НОРМАЛЬНОЙ РАБОТЫ АППАРАТОВ И ИХ
ПОСЛЕДСТВИЯ.
ВНИМАНИЕ, ЭТО ВАЖНО!
НЕ СРЫВАЙТЕ ПЛОМБУ С ЗАДВИЖЕК ПРИВОДА, ИСКЛЮЧАЮЩИХ ВОЗМОЖНОСТЬ ЕГО
ВКЛЮЧЕНИЯ, ДО ПРИБЫТИЯ ПРЕДСТАВИ
ТЕЛЯ ЗАВОДА
ИЗГОТОВИТЕЛЯ ДЛЯ МОНТАЖА
АППАРАТА.
ПРИ МОНТАЖЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ НЕ МЕНЯЙТЕ ЗАВОДСКУЮ УСТАНОВКУ КОЛОНН НА РАМЕ.
НУМЕРАЦИЯ КОЛОНН ИДЕТ ОТ ПРИВОДА.
ПЕРЕД ПЕРВЫМ ЗАВОДОМ ПРУЖИН ПРИВОДА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕМ ПРОВЕРЬТЕ
ПРАВИЛЬНОСТЬ ЕГО ПОДКЛЮЧЕНИЯ К ПИТАЮ
ЩЕЙ СЕТИ, ПОЛЬЗУЯСЬ РУКОВОДСТВОМ ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРИВОДА.
НЕ ВКЛЮЧАЙТЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДИНАМИЧЕСКИ ДО ЗАПОЛНЕНИЯ ЕГО ГАЗОМ.
ПРИ КОНТРОЛЕ СОСТОЯНИЯИЗОЛЯТОРОВ ОБРАЩАЙТЕ ВНИМАНИЕ (КРОМЕ ПРОЧЕГО) НА
СОСТОЯНИЕ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ЦЕМЕНТНЫХ ШВОВ ИЗОЛЯТОРОВ. ПРИ ОБНАР
УЖЕНИИ
НАРУШЕНИЯ ЦЕЛОСТНОСТИ ПОКРЫТИЯ, ВЗДУТИЙ, НЕОБХОДИМОУДАЛИТЬСИЛИКОНОВЫЙ
ГЕРМЕТИК С НАРУЖНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ФАРФОРА, ФЛАНЦА И ЦЕМЕНТНОГО ШВА,
ОБЕЗЖИРИТЬ ЭТИ ПОВЕРХНОСТИ С ПОМОЩЮЬЮ УАЙТ
СПИРИТАИЛИ ЧИСТОГО
БЕНЗИНА
И,
ПОСЛЕ ПРОСУШКИ, НАНЕСТИ СВЕЖИЙ ГЕРМЕТИК
МАРКИ “
SILIRUB
” (БЕЛЬГИЯ
ИЛИ ДРУГОЙ С
СООТВЕТСТВУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ.
ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ ПРУЖИННОГО ПРИВОДА ВЫПОЛНЯЙТЕ (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ)
ТОЛЬКО ПОСЛЕ ПОЛНОЙ РАЗГРУЗКИ ЕГО ВКЛЮЧАЮЩИХ ПРУЖИН.
НАТЯЖЕНИЕ ВКЛЮЧАЮЩИХ ПРУЖИН ПРИВОДА ДО ЗАВЕРШЕНИЯ ЕГО УСТАНОВКИ Н
РАМУ ВЫКЛЮ
ЧАТЕЛЯ КРЕПЛЕНИЯ В ШЕСТИ ТОЧКАХ
НЕ ДОПУСКАЕТСЯ!
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
НАЗНАЧЕНИЕ
1.1 Выключатели предназначены для выполнения коммутационных операций (включений,
отключений, циклов АПВ) при заданных условиях в нормальных и аварийных режимах работы
сетей
трехфазного переменного тока с заземленной нейтралью (коэффициент замыкания на землю
не выше 1,4), частоты 50 Гц с номинальным напряжением 110
кВ.
ВЫКЛЮЧАТЕЛИ НЕ ПРЕДНАЗНАЧЕН
ДЛЯ КОММУТАЦИИ ТОКОВ
ШУНТИРУЮЩИХ РЕАКТОРОВ.
1.2 Выключатели предназначены
для работы в следующих условиях.
Климатические факторы внешней среды
нормальные значения в соответствии с
ГОСТ 15150
и ГОСТ 15543.1
для
климати
ческих исполнений
и категорий размещения
при этом:
а) окружающая среда
не содержащая химически
активных и опасных в отношении взрыва
примесей (атмосфера типа II по ГОСТ 15150);
б) рабочий диапазон значений температуры окружающего воздуха:
верхнее
плюс 40
°С,
нижнее
минус 4
(для исполнения
ХЛ1
минус 55
°С)
в) относительная влажность
воздуха
при температуре плюс 20
°С
(верхнее рабочее значение
% при плюс 25
ºС )
г) наибольшая высота установки над уровнем моря
1000 м;
д) скорость ветра:
в условиях отсутствия гололеда
не более 40 м/с,
в условиях гололеда с
толщиной корки льда до 20 мм
не более 15 м/с:
е) интенсивность сейсмического воздействия
над землёй
по MSK
для уровня установки до 40
не более 7 баллов;
для уровня установки до 10
не более 9 баллов.
1.3 Выключатели соответствует требован
иям ГОСТ Р 52565 «Выключатели переменного тока
на напряжения от 3 до 750 кВ. Общие технические условия».
1.4 Структурное обознач
ение
ХXX
ХХХХ
чес
ХЛ1
Номинальный ток в амперах (
Номинальный ток отключения в кА (
Максимально допустимая степень загрязнения
золяции по ГОСТ 9920 (
*,
III
Номинальное напряжение в кВ (
220
Тип привода
Пружинный
Газовый
Выключатель
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Основные параметры
и технические характеристики
ключателя приведены в таблице 1.
Таблица 1
ХАРАКТЕРИСТИКА
ЗНАЧЕНИЕ
Исполнение
Исполн
ение
ХЛ1*
ВГП
ВГП
ВГП
ВГП
ВГП
ВГП
1. Номинальное напряжение, U
ном
, кВ
2. Наибольшее рабочее напряжение, U
н.р
, кВ
3. Номинальный ток отключения, I
о.ном
, кА
40
4. Номинальный
ток, I
ном
2500,
3150
5. Номинальная частота,
ном
, Гц
6. Процентное содержание апериодической
составляющей
, %, не более
7.Параметры тока включения, кА, не более:
наибольший пик i
в.н
начальное действующее значение
периодичес
составляющей I
в.н.
8. Параметры сквозного тока короткого
замыкания:
наибольший пик (ток электродинамической
стойкости), I
, кА
начальное действующее значение
периодической составляющей, I
н.п
, кА
среднеквадратичное
значение тока за время его
протекания (ток термической стойкости), I
, кА
время протекания тока, с
9. Емкостный ток ненагруженных линий,
отключаемый без повторных пробоев, А, не более
31,5
10. Емкостный ток одиночной конденсаторной
батареи, отключаемый без повторных пробоев,
11. Собственное время отключения
(выключателя ВГП
110, полюса ВГП
ос
, с
12. Полное время отключения, t
Собственное время включения
(выключателя
ВГП
полюса ВГП
㈲〩Ⱐ
, с, не более
14. Разновременность работы полюсов с, не более
при включении
при
отключении
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Продолжение табл.1
15.Мин. бестоковая пауза t
б.т
, при БАПВ
16. Изолирующая среда:
для выключателей с
о.ном
40кА исполн. У1,
для выключателей с
о.ном
50кА и исполн.
ХЛ1*
匀䘶
匀䘶‫⁃䘴
17. Абсолютное, приведенное к
º=+
20°С
давле
ние газа, МПа (
кгс/см
нормированное (давление заполнения)
предупредительной сигнализации
локировки управления аппаратом
(или
принудит
ельного отключения с блокиров
кой
включения)
〬㜠⠀㜬〩
〬㔠⠀㔬〩
〬㜵
㜬㔩
〬㘵
㘬㔩
⠀㐬㔩
〬㘸
㘬㠩
〬㘠⠀㘬〩
〬㐲
㐬㈩
〬㘵
㘬㔩
18. Абсолютное давление
в аппарате при
нормированном давлении заполнения, МПа
d]k�kf
0,49 (4,9)
0,5 (5,0)
0,3 (3,0)
19. Соотношение
% по давлению в
смеси
㜰⼀㌰
㄰〯 
㐰⼀㘰
Утечка газа в год, % от массы, не более
Масса газов в выключателе при
нормированном давлении заполнения, кг, не
более:
в аппаратах с
о.ном
кА исполнения У1,
4 в аппаратах с
о.ном
кА и
исполн.ХЛ1*
㜬㔯ㄬ㤀
㈳ⰵ⼀㘬
㐬㘯㐬㄀
ㄴⰴ⼀ㄲⰸ
22. Масса выключателя
без учета массы газа
кг, не более
(на рамах, приспособленных для
установки трансформаторов ТГФМ
(55
(5550)
(55
23. Габаритные, установочные и
присоединительные размеры выключателя
См. рисунок 1
24. Тип
, энергия включения привода,
количест
во для управления выключателем
Пружинный,
одностороннего действия, типа
ППрА
Энергия вк
лючения
, Дж
Максимальное (импульсное,
длительностью ~ 0,02
с) усилие на переднюю и
заднюю опоры рамы аппарата, действующее при
его срабатывании (без учета массы самого
аппарата), Н, не более:
вверх
вниз
. Максимальная статическая нагрузка на
одну фундаментную опору, Н, не более
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
2.2 Основные технически
е данные пружинного привода
приведены в таблице 2.
Таблица 2
Конкретные данные для выключателей серии ВГП
Значение,
примечани
1.Тип привода
Пружинный
Цепь
питания
электродви
теля завода
пружин
Трехфазная
переменного
ток
или
однофазная переменного
постоянного тока

По заказу
Номинальное напряжение цепи питания, В:
рехфазной сети
однофазной сети
АС/
400 или 230
по заказу
230/220
Рабочий диапазон напряжения цепи , % от
номинального значения
3. Электродвигатель
(трехфазный или однофазный)
Мощность двигателя для привода с
энергией
включения 2000
Дж, Вт
Контакты КВВЦ
(коммутирующие, для
внешних вспомогательных
цепей)
Количество:
замыкающих
размыкающих
проскальзывающих
Номинальный ток
А при напряжении
220/110 В постоянного тока
220 В переменного тока
12
2

6
10
. Электромагниты управления
(постоянного тока)
Номинальное напряжение цепи питания, В
Рабочий диапазон напряжения, % от
номинального значения:
включающего ЭВ
отключающих ЭО
Мощно
сть, Вт:
включающего ЭВ
отключающих ЭО
220 или 110
Система обогрева
привода
Номинальное
напряжение переменного тока
питающей сети, В
Мощность обогрева, Вт:
антиконденсатного
основного
для исполнений У1/ХЛ

50
800/
1600
2.3 Электрическая прочность изоляции главных цепей выключателей, изоляции цепей
управления (ЦУ) и
вспомогательных цепей (ВЦ) соответствует требованиям ГОСТ 1516.3.
Междувитковая изоляция обмоток электромагнитов управления выключателей выдерживает в
течение 1
мин воздействие приложенного между выводами обмотки напряжения частоты 50
Гц
(или повышенной
частоты), действующее значение которого равно:
В для электромагнитов с номинальным напряжением питания 220
275 В для электромагнитов с номинальным напряжением питания 110
При падении избыточного давления газа до нуля изоляция относительно
земли выключателя
ВГП
кВ во включенном и отключенном его положениях, а также изоляция между раз
омкнутыми контактами выдерживает в течение 1 ч
аса
напряжение 84
кВ (действующее значе
ние)
про
мышленной частоты 50
, а изоляция выключателя ВГП
кВ
напряжение 168
кВ.
По нагреву в продолжительном режиме выклю
чатели соответствуют ГОСТ 8024
при
расчетной температур
е окружающего воздуха плюс 40
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Выключатели выполняют следующие коммутационные операции и циклы:
а) отключение (О);
б) включение (
В);
в) включение
отключение (ВО), в том числе
без преднамеренной выдержки времени между
операциями;
г) отключение
включение (ОВ)
при любой бесконтактной паузе
б.к.
начиная от
б.к.
соответствующей t
б.т
. (см. табл.1);
д) отключение
включение
тключение (ОВО) с интервалами времени между операциями
согласно подпунктам в) и г);
е) сложные циклы
ВО;
ВО;
ВО.
После выполнения любого из указанных циклов последующее оперативное включение
выключателей не должно производиться раньше, чем через 15 минут.
Допустимое для выкл
ючателей без осмотра и ремонта
число операций отключения и
включения при токах короткого замыкания и нагрузочных токах соответствует приведенному в
таблице 3.
Таблица 3
Значение тока
Допустимое число операций, не менее
ВГП
,220
При
о.ном
При
о.ном
Токи короткого замыкания:
о,ном
и I
в,н
о,ном
и 0,6 I
в,н

10
16
8
20
Нагрузочные токи, близкие к I
ном.
Ресурс выключателей по механической стойкости при отсутствии тока в главной цепи
10 000 циклов В
О (включение
произвольная пауза
отключение).
В отношении отключения ненагруженных воздушных линий выключатели удовлетворяют
требованиям Г
ОСТ 12450.
Срок службы выключателей до среднего ремонта
20 лет, если не исчерпан ресурс по
коммутационной или по механической стойкости.
Срок службы до списания
40 лет.
Уровень шума при срабатывании выключателей соответствует требованиям
ГОС
Т 12.1.003: уровень шума и эквивалентные уровни звука не
превышают 85
А.
Максимальный уровень звука импульсного шума п
ри срабатывании не превышает 110
АI на
расстоянии 1 м от выключателя.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
3.1 В состав выключателя ВГП
110 входят:
колонна (полюс)
рама с приводом,
передаточными механизмами и отключающей пружиной,
одиночный комплект ЗИП
(ЗИ1)
согласно ведомости ЗИП
3.2 В состав выключателя ВГП
220 входят:
колонна («полуполюс»), шт
……………………….………………………….….......
рама с приводом,
передаточными механизма
и и отключающей пружиной шт……
конденсатор
, шт…………………………………………………
шина (труба) соединитель
ная………………………………………………
одиночный комплект ЗИП
(ЗИ1)
соглас
но ведомости ЗИП
комплект деталей для крепления конденсаторов
К каждому выключателю прилагается комплект документации согласно ведомости
эксплуатационных документов.
Примечания:
Групповой комплект ЗИП (ЗИ2), необходимый для газотехнологической подготовки выключателя к
пуску в эксплуатацию, в состав
аппарата не входит. Он поставляется по заказу за отдельную плату.
ОБЩЕЕ УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ВЫКЛЮЧАТ
ЛЕЙ
4.1 Выключатели относятся к высоковольтным электрическим коммутационным аппаратам
колонкового типа,
гасящей и изолирующей средой в
кото
рых
служит
элегаз (SF
по
"Элегаз повышенной чистоты"
ли смесь элегаза с хладоном
ТУ 301
92 “Хладон.
Технические условия”
4.2 Все три полюса
колонны выключателя ВГП
110 установлены на общей раме. Подвижные
части их соединены между собой и с выходным элементом пружинного привода,
расположенного в шкафу. Полюсы имеют единую газовую систему с возможностью локализации
каждого по
люса.
Общий вид выключателя с габаритными, установочными и присоединительными
азмерами,
приведен на рисунке 1 и, более подробно,
на рисунке 2.
4.3 Каждый полюс выключателя ВГП
220 состоит из 2
х колонн, имеет свою раму и
управляется своим приводом. Га
баритные чертежи полюсов выключателей ВГП
представлены также на рисунке
1, а их общие виды
на рисунках
и 4
4.4 Функциональными составными частями выключателя ВГП
110 являются (см. рисунок 2):
связывающая все составные части аппарата рама 3, три по
люса
колонны 2, привод 1,
передаточный механизм (тяги 17
19; рычаги 20),
отключающий механизм с пружиной
буферное устройство (элементы 27,33
38), а также система заправки колонн компонентами
газовой смеси и контроля ее плотности (коллектор 16, трубки
15, сигнализатор
изменения
плотности газа (СИПл).
Каждый из трех полюсов выключателя ВГП
220 имеет те же составные части, а, кроме того,
конденсаторы 48 и соединительную шину (перемычку) 47 в виде трубы (рисунок 3).
4.5 Включение выключателя ВГП
110 и каждого полюса выключателя ВГП
220
осуществляется пружинами привода, автоматически взводимыми его электромотором за
секунд после включения выключателя. Одновременно с включением выключателя пружины
привода вз
водят е
го отключающую пружину.
Таким образом, включенный выключатель всегда
готов к отключению.
Подробно работа привода описана в Руководстве по его эксплуатации.
4.6 Гашение электрической дуги при отключении тока осуществляется потоком газа,
возникающим в проце
ссе размыкания (под действием отключающей пружины аппарата)
контактов как за счет уменьшения объема одной из полостей поршневого устройства
дугогасительной камеры, так и за счет теплового расширения газа под действием самой
электрической дуги (за счет «ав
тогенерации»).
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
УСТРОЙСТВО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ
Рамы выключателей ВГП
110 и ВГП
220
представляет собой сварную конструкцию,
состоящую из двух продольных швеллеров, связанных по торцам плитами (к одной из которых
крепится привод), а в средней части
поперечными швеллерами. Перпендикулярно к
продольным швеллерам приварены выполненные так
же из швеллера опорные стойки (передняя и
задняя) с «лапами», имеющими отверстия для крепления рамы к сваям или к сварной опорной
металлоконструкции.
На передней стойке, между швеллерами, имеется перемычка с отверстиями для крепления
вилок, удерживающих н
еподвижные концы рабочих пружин привода.
К верхним полкам продольных швеллеров приварены бобышки с резьбовыми отверстиями для
установки и крепления колонн
полюсов.
В один из продольных швеллеров вварен короб для размещения отключающей пружины. В
этом же шв
еллере выполнены отверстия, в которые при монтаже выключателя вставляют (с
уплотнением) валы поворотных механизмов полюсов. К полкам швеллера приварены пластины
так, что после крепления к ним и к коробу для отключающей пружины крышек с уплотнениями,
швел
лер образует замкнутую герметизированную полость, связанную (через отверстие в
передней плите рамы) со шкафом привода. В этой полости размещены, кроме отключающей
пружины, передаточный механизм и буферное устройство.
К стенке этого продольного швеллера пр
иварен кронштейн для крепления СИПл. В одной из
крышек швеллера имеется застекленное окно для наблюдения за указателем положения
контактов выключателя (полюса).
К стенке другого продольного швеллера крепятся трубки системы заправки выключателя
газовой смес
ью, а на внутренней стороне стенки установлена табличка технических данных
аппарата.
На передней опорной стойке рамы установлен болт заземления с соответствующей
табличкой.
Полюс выключателя
ВГП
представляет собой заполненную газовой смесью
коло
нну
(см. рисунок
состоящую из опорного изолятора 2 с фланцами, дугогасительного
устройства (ДУ) 4 с токовыми выводами, фильтра
влагопоглотителя 5, мембранного
предохранительного клапана 6, поворотного механизма 1 и приводной изоляционной штанги 3.
Каждый
полюс выключателя ВГП
имеет две колонны, конструктивно выполненные
аналогично колоннам выключателя ВГП
110. Каждая колонна, в составе которой одно ДУ и
два
опорных изолятора, выполняет здесь роль «полуполюса». ДУ колонн последовательно
соединен
ы между собой токоведущей трубой
перемычкой 47 (см
рисунок 3).
Параллельно дугогасительным устройствам каждого «полуполюса» выключателя ВГП
220 для
более равномерного распределения напряжения между ДУ подключены конденсаторы 48.
Дугогасительные у
стройства
(рисунок 6
) выключателей ВГП
110 и ВГП
220
отличаются лишь количеством токовых выводов. ДУ включает в себя изолятор 1 с фланцами,
внутри которого размещены (с креплением к фланцам изолятора) неподвижный контакт 2 и
механизм 3 подвижного контакта.
Каждый контакт имеет свой фланец с токовыми выводами.
Контакт не
подвижный изображен на рисунке 7
В него входят:
основание 1, представляющее собой полый алюминиевый цилиндр с двумя фланцами
(верхним, с токовыми выводами, и нижним), окнами и поперечной п
ерегородкой, образующей в
верхней части основания отсек для размещения фильтра
поглотителя влаги и продуктов
разложения элегаза;
контактодержатель 2, установленный на нижнем фланце основания;
дугогасительный контакт 3 в виде свечи, закрепленный на
контактодержателе;
главный контакт, закрепленный на нижнем фланце основания вместе с контактодержателем,
состоящий из токоведущей гильзы 4 и закрепленного на ней коллектора 5 с направляющим
фторопластовым кольцом 8 и плоскими, размещенными в пазах колле
ктора ламелями 6,
охваченными 4
мя пружинами 7 и защищенными экраном 9.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Блок подвижного контакта (БПК)
изображенный на рисунке 8
, состоит из двух узлов
неподвижного основания и подвижного контакта.
В основание входят следующие элементы:
корпус, сост
оящий из снабженного токовыми выводами фланца 1 и приваренного к нему
обращенного вверх дном стакана 2 (с центральным отверстием в дне, окнами на боковой
цилиндрической части и поперечной перегородкой с центральным отверстием)
прикрепленный к дну стак
ана 2 диск с обратным 5 и предохранительным (разгрузочным) 4
клапанами;
направляющая втулка 15;
уплотнительное кольцо 14;
токоведущая гильза 7.
Элементы подвижного контакта следующие:
связанный с приводной штангой 16 полый шток 3 с выхлопными окна
ми;
жестко закрепленный на штоке поршень 13 с обратным клапаном 12;
розеточный дугогасительный контакт 8 с малым фторопластовым соплом 9;
главный контакт (в виде ступенчатой гильзы 11 с двумя кольцевыми ручьями и
размещенными в них токосъемным
и винт
овыми пружинами
6 из бериллиевой бронзы) с
большим фторопластовым соплом 10, формирующим характеристики потока «выхлопных газов»
и выполняющим, кроме того, роль направляющего элемента подвижного контакта.
Размещенные в кольцевых ручьях гильзы главного конт
акта токосъемные
пружины
осуществляют постоянную электрическую связь главного и дугогасительного контактов с
токоведущей гильзой 7 и токовыми выводами фланца корпуса.
Фильтр
влагопоглотитель
(рисунок 5
представляет собой перфорированный кожух
в виде горшка с крышкой, в который помещен мешок с активированным адсорбентом
(синтетический цеолит NaX по ТУ
). Фильтр предназначен для
поглощения влаги и продуктов разложения (под действием
электрической
дуги) газа.
Мембранное
предохранительное устройство 6
(рисунок 5
предназначено для защиты
колонн от опасного повышения внутреннего давления. Устройство расположено в верхней части
полюса с креплением к фланцу корпуса неподвижного контакта и представляет собой
тонкостенную ме
мбрану, разрывающуюся при повышении в колонне избыточного давления до
значения
от 1,7 до 1,9 МПа.
Поворотный механизм колонны (ПМК).
Механизм служит для передачи движения от
расположенного в раме выключателя передаточного механизма к ДУ колонны.
еханизм представлен на рисунке 9
В него входят сварной корпус 1, корпус 2 гидравлического затвора
с пробкой 3
заполненный
маслом АМГ
10; установленный на подшипниках 4 и 9 шлицевый вал 5, уплотненный
манжетами 6
рычаг 8, подсоединяемый к приводной штан
ге ДУ; и клапан автономной
герметизации (далее
КАГ) колонны.
КАГ состоит из корпуса
имеющего два наружных выхода
для подсоединения к СИПл
(закрываемый на время транспортировки и хранения заглушкой
) и заправочный (закрытый
заглушкой
, удаляемой только при заправке полюса газовой смесью); клапана
золотника
надетым на него уплотнительным кольцом и пружиной
, прижим
ающей кольцо к седлу при
нижнем (
в котором видна кан
авка на резьбовой части корпуса)
положении накидной гайки
Приводная штанга
(рисунок 5
), выключателя ВГП
110, передающая движение от
поворотного механизма подвижному контакту ДУ, выполнена в виде изоляционной трубы
, по
концам которой ввернуты наконечники для соединения ее (посредством осей) с рычагом
воротного механизма и штоком подвижного контакта ДУ.
Приводная штанга выключателя ВГП
220 состоит из трех труб (одной изоляционной и двух
дюралевых) с элементами жесткого крепления между ними и шарнирного
со штоком ДУ и
рычагом поворотного механизма.
Привод
1 выключателя (далее см. рисунок 2)
пружинный, одностороннего действия, с
кулачковым заводом (электромотором или вручную) включающих пружин на цикл В
О и
обеспечением возможности медленного оперирования контактами управляемого выключателя.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
о устройство, работа, технические характеристики и правила эксплуатации
привода
подробно
описаны в Руко
водств
по эксплуатации
6ЭА.753.001 РЭ (ППрА
2000)
Передаточный механизм
выключателя ВГП
110 включает в себя рычаги 20,
установленные на выходных концах шлицевых валов поворотных механизмов полюсов, и тяги
17,18 и19. Тяги соединяют рычаги между собой, с приводом и с отключающей пружиной 21.
Для этого один конец тяги 17 ввернут
серьгу выходного
рычаг
привода, а на другой
ее
конец навернута вилка 41; на тягу 18 навернуты серьга 42 и вилка 41, а на тягу 19
серьги 40 и
42. Вилки имеют отверстия Ø 4 мм для контроля минимально
допустимой длины свинчивания
вилок с тягами.
редато
чный механизм полюса
ВГП
220 отличается отсутствием тяги 18 и одного из
рычагов 20
Отключающая пружина
21 (витая цилиндрическая, сжатия) установлена в коробе рамы
выключателя (полюса) так, что охватывает тягу 19, соединяющую рычаги 20 поворотных
механизмов 2
й и 3
ей колонн выключателя ВГП
110 или 1
й и 2
й колонн полюса выключателя
ВГП
220. Неподвижный ее конец опирается на торцевую стенку короба, а подвижный
посредством тарелки 32 и гаек 28, 29 соединен с тягой.
Буферное устройство
предназ
начено для торможения подвижных частей выключателя
(полюса) за фиксируемым включенным положением и ограничения их хода. Оно представляет
собой пакет тарельчатых пружин 35 с колпачком 27, установленных посредством шайбы 34 на
направляющей опоре 33, прикре
пленной к перегородке короба рамы с помощью 3
х винтов.
Пружины взаимодействуют с тягой 19 (вступая в работу по достижении выходным рычагом
привода фиксируемого включенного положения) посредством установленных на ней втулок 36,
37 и колпачка 27.
Установка
необходимого количества шайб 39 на тяге 19 позволяет настроить момент
вступления пружин в работу с требуемой точностью.
Система заправки
выключателей
газами (элегазом
и хладоном
) включает в себя:
упомянутые клапаны автономной герметиза
ции (КА
Ги) колонн (см. рисунок 9
коллектор 16 (рисунок 2), обеспечивающий во время работы выключателя (при открытых
КАГах) связь газовых полостей колонн между собой и с СИПл 10;
сам СИПл, представляющий собой электроконтактный манометр, снабженный устройст
вом
температурной компенсации, приводящим показания манометра к те
мпературе плюс 20°
С, и
имеющий три пары контактов (см
рисунок 10
), одна из которых, замыкаясь, сигнализирует об
опасном уровне снижения плотности газа (из
за его утечки) и необходимости поп
олнения, а две
других (размыкаемых или замыкаемых при недопустимом падении плотности) предназначены
для автоматического отключения аппарата с одновременной блокировкой цепи включения или
для блокирования управления выключателем вообще (что определяется
проектом подстанции);
соединительные трубки 12
15 с ниппелями и уплотнениями.
Выключатель заполняется элегазом, соответствующим требованиям ТУ 6
1249, согласно
которым
его
влажность
превышает
15 ppm
по
массе, что соответствует
точке росы
минус 40 ºС и хладоном
ТУ 301
92 с
влажностью, не превышающей 10 ppm по массе, что
соответствует точке росы
минус 44 ºС.
На цифербл
ате СИПл выключателей исполнения ХЛ1*
и У1 с
о,ном
кА
имеется
маркировка состава и процентного отношения (по величине давления заправки) компонентов
газовой смеси, а также точка или черта, указывающая, до какого давления следует заправлять
аппарат чистым элега
зом при первом заполнении на месте эксплуатации.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
РАБОТА
6.1 Включение
При подаче командного импульса на включающий электромагнит привода, ведущий рычаг
привода освобождается от удерживающей собачки и его взведенные пружины поворачивают
выходной рычаг привода так, что соединенные с ним тягами наружн
ые 1 и внутренние 2 рычаги
см. рисунок
поворотных механизмов колонн поворачиваются по часовой стрелке. При этом
приводные штанги 3 передают движение подвижным контактам ДУ. Последние движутся
прямолинейно вверх, направляемые втулками 4 и 18. Через ≈
мм хода розеточный
дугогасительный контакт 14 встречается с неподвижным дугогасительным контактом 19, а через
≈15
мм после этого
встречаются и главные контакты полюсов (токоведущая гильза 13
касается ламелей 17).
Ход главных подвижных контактов
выключателя после смыкания с неподвижными
составляет (с учетом перелета, необходимого для фиксации их приводом во включенном
положении, и тормозного пути, зависящего от величины деформации пакета тарельчатых
пружин буферного устройства) около 45 мм.
При
перемещении подвижных контактов вверх полость
Б блока
подвижного контакта
увеличивается в объеме, давление в ней падает, что приводит к закрытию обратного клапана 12,
открытию обратного клапана 8 и, как следствие, всасыванию
в полость
газа из полости
кол
онны
Поскольку в конце процесса включения действие включающих пружин привода на его
выходной рычаг, а, следовательно, и на тяги передаточного механизма выключателя
прекращается (ведущий и ведомый рычаги расцепляются)
подвижные контакты полюсов
оказывают
ся под действием только отключающей пружины, вследствие чего они меняют
направление движения. Обратный ход контактов до фиксированного включенного положения
(т.е. до посадки ведомого рычага привода на защелку) не превышает 10 мм.
Основной путь тока в полю
се выключателя ВГП
110 по завершении процесса включения
следующий: контактный вывод 23 основания 22 неподвижного контакта → контактодержатель
21 → токоведущая труба 20 → ламели 17 главного неподвижного контакта → гильза 13 главного
подвижного контакта → т
окосъемные пружины 11 → токоведущая труба 9 → основание 5
механизма подвижного контакта → его токовый вывод 24.
На участке от контактодержателя 21 до гильзы 13 ток протекает еще и по параллельному пути:
контактодержатель 21 → дугогасительный неподвижный к
онтакт 19 → подвижный
(розеточный) дугогасительный контакт 14 → шток 25 → поршень 10 → гильза 13.
В полюсе выключателя ВГП
220 ток протекает в таком же направлении в обоих, соединенных
шиной дугогасительных устройствах.
6.2 Отключение
Для отключения аппарата командный импульс подается на один из отключающих
электромагнитов привода, что снимает с защелки его выходной рычаг и позволяет отключающей
пружине 21 (см. рисунок 2) повернуть рычаги 20 колонн против часовой стрелки до упора серьг
привода в ограничитель хода ведомого (выходного) рычага. При этом подвижные контакты всех
колонн синхронно переводятся в нижнее (отключенное) положение
В конце хода на отключение подвижные системы выключателя и привода затормаживаются
гидравлическим бу
фером отключения привода.
Процесс гашения
электрической дуги протекает следующим образом.
В ходе движения контак
тов на отключение (см. рисунок
вначале происходит размыкание
главных контактов (прерывается связь гильзы 13 с ламелями 17), а затем размыкаю
тся и
дугогасительные контакты 19 и 14.
Схемы гашения
электрической дуги при отключении
малых и больших токов различны.
На первой стадии
расхождения контактов (до размыкания дугогасительных контактов), когда
выхода газа из полости А практически нет, давлен
ие в полости А повышается за счет перетока
газа из полости Б через обратный клапан 12, а при сходе розеточного контакта 14 с
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
неподвижного дугогасительного 19 (когда возникает дуга) газ устремляется в появившийся
зазор, охлаждая дугу.
Далее процессы гашени
я дуги протекают различно.
При отключении малых токов энергии дуги недостаточно для нагрева газа до температуры,
при которой давление в полости А превысит его значение в полости Б (что привело бы к
закрытию клапана 12), поэтому гашение дуги происходит за с
чет продолжающегося
охлаждения и силового воздействия на нее давления струи газа.
При отключении больших токов возникающая при размыкании дугогасительных контактов
мощная электрическая дуга быстро нагревает газ в полости А, что приводит к повышению
вления в ней и закрытию обратного клапана 12. При этом газ устремляется в кольцевую щель
между соплами 15 и 16, а также через отверстия сопла
15 в зону размыкания контактов.
Профиль каналов в соплах подвижного контакта таков, что вначале поток газа направ
ляется
через розеточный контакт 14 в полый шток 25 (и далее, через его окна 26,
в зону низкого
давления подвижного контакта), а при потере механического контакта сопла 16 с неподвижным
дугогасительным контактом 19, кроме того,
и в полость В (низкого да
вления) неподвижного
контакта.
Размыкание контактов в режиме, при котором обратный клапан 12 поршня 10 закрыт,
(обратный клапан 8 при отключении выключателя закрыт всегда) приводит к повышению
давления в полости Б дугогасительного устройства и, как следств
ие
к снижению скорости
размыкания контактов. Существенное снижение скорости может препятствовать гашению дуги.
Чтобы этого не произошло, чрезмерную компрессию газа в полости Б исключает открытие
разгрузочного клапана 7, характеристики пружин 27 которого
тщательно подобраны опытным
путем.
ИНСТРУМЕНТ И ПРИНАДЛЕЖНОСТИ
7.1 Для монтажа, подготовки к работе, регулирования, разборки и сборки выключателей
применяется инструмент, приборы и материалы, перечни которых приведены в ведомостях ЗИП
и Приложениях А, Б.
7.2 В Приложениях А и Б приведен перечень оборудования, инструмента общего
назначения
и материалов, рекомендуемых к использованию при обслуживании и ремонте выключателей в
ходе их эксплуатации.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
Персонал, обслуживающий выключатели, должен изучить Руководства по эксплуатации
выключателей и привода; хорошо знать устройство и работу аппаратов, правила безопасной их
эксплуатации; иметь допуск к работе с электроустановками на напряжение свыше 1000 В и
сосудами, работающими под давлением; пройти соответствующий инструктаж.
ри отсутствии каких
либо отклонений от нормальной работы выключателей их
техническое обслуживание и ремонты должны производиться согласно указаниям раздела 14.
ежду технич
ескими осмотрами выключателей рекомендуется периодически
контролировать показания СИПл (помня, что при отсутствии утечек газа показания не меняются
в широком диапазоне температур), чтобы быть готовыми произвести пополнение аппарата
компонентами газовой
смеси в возможно короткий срок после срабатывания предупредительной
сигнализации.
ри резких изменениях температуры окружающего воздуха, интенсивности солнечного
излучения и т.п. показания прибора могут несколько меняться и при отсутствии утечек газа
поэтому снимать показания прибора рекомендуется, когда температура не изменяется
существенно в течение нескольких часов, а на корпус сигнализатора изменения плотности не
попадают прямые солнечные лучи.
.5 Дозаправку выключателей исполнения У1 с
о,ном
40 кА после срабатывания
предупредительной сигнализации следует
производить
до нормированного давления заправки
по показанию СИПл до 0
5 МПа.
Дозаправку аппаратов
исполнения У1
о,
ном
50 кА и исполнения
ХЛ1
компонента
газов
ой смеси
следует производить по
колонно (как и заполнение, см.п
12.4), в
указанной в
п.19 Таблицы
пропорции
CF
от величины спада (разницы между нормированным
давлением заполнения и показанием СИПл перед началом дозаправки) давления.
Рекоме
дуется выполнять это сразу после срабатывания предупредительной сигнализации
0,65 МПа
для аппаратов
о,
ном
50 кА
0,68 МПа
аппаратов исполнения ХЛ1
этом случае абсолютное давление
(по показанию СИПл)
в колоннах
аппаратов
следует
поднять
добавлением ЭЛЕГАЗА
0,685 МПа
0,71 МПа
соответственно
, а затем
добавлением ХЛАДОНА
до нормированного давления за
полнения аппаратов
0,7 МПа
0,75
МПа
согласно п.17 Табл.1
Измерять давление в колоннах после дозаправки каждым компонентом
(при необходимости
с коррекцией)
следует через 10
15 минут. Корректировать величину давления (добавлением
компонента или выпуском смеси)
следует, если разница между требуемым и полученным
значениями
не
превышает
0,005 МПа
Шланги,
предназначенные для газотехнологических работ, следует заглушать сразу после
отсоединения от полюсов, фильтра, дросселя и т.д.
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА НИЖЕ МИНУС 45ºС ДАЖЕ ПРИ ПОЯВЛЕНИИ
ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО СИГНАЛА СИПл ПРОИЗВОДИТЬ
ДОЗАПРАВКУ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
КОМПОНЕНТАМИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ ЗАПРЕЩАЕТСЯ, ПОКА ТЕМПЕРАТУРА НЕ ПОДНИМЕТСЯ
ВЫШЕ УКАЗАННОГО ЗНАЧЕНИЯ.
Заполнение производите при помощи газотехнологи
ческого оборудования, входящего в
групповой ЗИП, или другого специального оборуд
ования, например, установки типа «Dilo».
В процессе экспл
уатации необходимо периодически,
не реже, чем оговорено в
раз
деле 14,
контролировать (
согласно указаниям того же раздела) температуру конденсации влаги (точку
росы)
элегаза (
газовой смеси
, содер
жащейся колоннах.
Точка росы
элегаза
или газовой смеси в
аппаратах исполнения У1
не должна быть выше минус 45°
а газовой смеси
в аппаратах
исполнения
ХЛ1*
выше минус 55
при атмосферном давлении.
Напряжение на зажимах цепей управления
выключателем следует поддерживать как
можно ближе к номинальному значению, не допуская отклонений, превышающих указанные в
таблице 2.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Производить
какие
либо, не предусмотренные настоящим РЭ регулировки механизмов, тем
более
изменения в конструкции
выключ
ателя без согласования с предприятием
изготовителем аппарата
запрещается.
Сведения о работе выключателя при выполнении им коммутационных операций;
результаты периодических осмотров и ремонтов следует заносить в журнал в течение всего срока
службы
ри этом необходимо отмечать:
дату и время выполнения коммутации
вид операции или цикла (В, О, В
О, В
В, О
О и т.д.);
вид короткого замыкания (одно
, двух
, трехфазное);
значение коммутируемого тока нагрузки или короткого замыкания (к.з);
температуру окружающего воздуха;
абсолютное, соответствующее температуре плюс 20
°С (считываемое со шкалы СИПл)
давление газа в аппарате;
характер обнаруженной при осмотре
аппарата
неисправности или отказа в работе; их
причины; меры, принятые для испр
авления неисправности или профилактики аналогичных
нарушений
работе.
Сервисное обслуживание выключателей (монтаж, наладка, испытания, ремонты) должно
проводиться с участием специалистов предприятия
изготовителя или специалистами
организации,
имеющ
ей «Свидетельство…» на право выполнения этих работ, выданное
предприятием
изготовителем.
Объем сервисных услуг и порядок их предоставления определяются отдельными договорами
(соглашениями).
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
9.1 Все работы с выключателем в части т
ребований безопасности должны производиться в
соответствии с действующими «Правилами техники безопасности при производстве
электромонтажных работ», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосу
дов,
работающих под давлением (ПБ 03
03)»,
«Правилами технической эксплуатации
электрических станций и сетей
(РД 34.20.501
», «Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей», «Правилами устройства и безопасной эксплуатации
грузоподъемных кранов», «
Правилами
по охране труда
при
эксплуатации электроустановок
», требованиями, изложенными в настоящем разделе и разделе «Меры безопасности»
Руководства по эксплуатации привода.
9.2 Персонал, допускаемый к работе с выключателем, должен быть ознакомлен с устройством
выключателя и п
ривода, изучить руководства по их эксплуатации, знать правила техники
безопасности и пройти соответствующий инструктаж.
9.3 При выполнении такелажных работ проверяйте состояние и правильность установки
подъемных приспособлений, равномерность натяжения ст
роп, надежность крепления
транспортных и монтажных приспособлений.
ВНИМАНИЕ!
ПОДНИМАТЬ ПОЛНОСТЬЮ СОБРАННЫЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
Подъем колонн выключателя производите в соответствии со с
хемой, приведенной на
рисунке
ВНИМАНИЕ!
ПОДЪЕМ КОЛОНН ЗА РЕБ
РА ФАРФОРОВЫХ ИЗОЛЯТОРОВ ДОПУСТИМ ТОЛЬКО ПРИ
ИСПОЛЬЗОВАННИИ СТРОП ИЗ ТЕКСТИЛЬНОЙ ЛЕНТЫ, ПОДЪЕМ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
КОЛОНН ПРИ НАЛИЧИИ В НИХ ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ БОЛЕЕ
0,05
МПа ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
Подъем рам
с при
водом производите согласно схема
м, приведенным на
рисунках 3 и 4.
9.4 При всех видах работ должно быть обеспечено соблюдение гигиенических норм
воздействия на персонал электрического поля промышленной частоты, регламентируемых
ГОСТ 12.1
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
9.5 Рама выключателя должна быть надежно заземлена.
9.6 Не допу
скается проводить какие
либо работы на аппарате при наличии напряжения на его
выводах, а также на электрических цепях привода.
Динамические операции
включения и отключения аппаратов разрешается производить
только при рабочем давлении
газа в колоннах.
Для исключения непреднамеренных срабатываний выключателя производите стопорение
включающей и отключающей собачек привода специальными задвижками (см. Руководство по
эксплуатации привода).
Снятие и установку деталей
передаточного механизма
(механической свя
зи между
колоннами и с приводом
и отключающей пружиной.
) производите только при отсутствии
воздействия на них усилия отключающей пружины
При работе с газом, как чистым, так и загрязненным продуктами разложения, а также
при
работе с цеолитом соблюдайте меры безопасности, приведенные в инструкции ВДО.479.004 и
в
Приложении В
9.11 При наладке и испытаниях выключателя под давлением на участке, где проводятся
испы
тания, не должно быть посторонних, не связанных с испытани
ями лиц.
9.12 Производить разборку колонн выключателя при наличии в них газа под избыточном
давлением запрещается.
Откачку газа из аппарата производите
либо с помощью газотехнологической установки
Dilo (или аналогичной ей), либо с помощью вакуумно
омпрессорной установки.
9.14 Перед заполнением полостей выключателей газом убедитесь, что весь крепеж элементов,
на которые воздействует давление, надежно протянут.
9.15 Заполняйте колонны газом только при наличии на редукторе баллона или
газотехнологиче
ской установки поверенного манометра, наблюдая за показаниями его и СИПл.
При отсутствии показаний хотя бы одного из них, или при большой разнице показаний,
немедленно прекратите наполнение до выяснения причин и устранения неисправности.
9.16 Монтажные и
наладочные работы на высоте производите только из корзины подъемника,
обслуживающий персонал при этом должен быть пристегнут к ней.
ПРИЕМКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ
Выключатель поступает Заказчику частично разобранным, в виде трех
или 4
транспортных
блоков.
бло
к №1
входит рама
(выключателя ВГП
110 или полюса ВГП
220)
с установленными на
ней приводом, отключающей пружиной, буферным устройством включения, а также с
элементами передаточного механизма и газовой системы (без СИПл).
Рама установлена на деревянные лаг
и, отверстия в ее правом швеллере для входа валов
поворотных механизмов колонн закрыты картоном.
Механизм привода находится в положении, занимаемом при медленном включении аппарата.
Отключающая пружина зафиксирована транспортной
(красного цв
ета)
скобой в частично
сжатом состоянии.
На ниппели открытых концов трубок газовой системы для предотвращения появления в них
конденсата надеты (а потом перегнуты и обвязаны шпагатом) полихлорвиниловые трубки.
Блок №2
представляет собой уп
акованные в од
ин ящик 3 колонны
Колонны заполнены
элегазом
до транспортного давления 0,04
0,05 МПа (избыт), контакты
их
ДУ замкнуты.
Блок №3
это упакованные в деревянный, выложенный внутри
полиэтиленом
ящик
запасные
части, принадлежности
, входящие в состав
группового
ЗИП
, д
емонтированные с аппаратов
СИПл и соединительные шины (перемычки для ВГП
220);
баллоны с элегазом и хладоном, а
также эксплуатационная документация
и (или) одиночного ЗИП
При этом масса элегаза и хладона в баллонах будет составлять
от расчетной
(см.
Табл.1, п.21
), с погрешностью не бол
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Блок №4
имеет место при упаковке только выключателей ВГП
220, В деревянном ящике
блока уложены и закреплены конденсаторы аппарата.
Наружный крепеж составных частей выключателя, его
контактные выводы покрыты
консервационной смазкой ГОИ
54п ГОСТ 3276.
На раме аппаратов
уст
ановлены таблички технических данных, содержащие
товарный знак предприятия изготовителя;
наименование выключателя;
обозначение типа выключателя, климатическог
о исполнения и категории размещения
по
ГОСТ 15150;
номинальное напряжение, кВ;
номинальный ток, А;
номинальный ток отключения, кА;
обозначение технических условий;
абсолютное давление заполнения газа в МПа (
кгс/см
заводской номер выключат
еля;
дат
изготовления.
На фланце корпуса поворотного механизма каждой колонны нанесена (ударным способом)
маркировка
я цифра (или число)
заводской номер выключателя,
через тире
я цифра (1, 2 или 3)
мер колонны
ВГП
, считая от привода
или номер
полюса ВГП
в соответствии с табличкой технических данных
его
раме
я цифра (1 или2)
номер колонны полюса ВГП
220, считая от привода.
Например, маркировка 021
3 означает: двадцать первый выключатель ВГП
110, третий полюс.
Маркиро
вка 007
2 означает: седьмой выключатель ВГП
220, второй полюс, вторая колонна.
На
каждом
шка
фу привода
установлена табличка его технических данных.
На транспортной таре нанесены: обозначение типа аппарата, его заводской номер, сведения об
отправителе и п
олучателе, а также о способах обращения с изделием при транспортировке и
хранении.
10.1 При поставке на подстанцию нескольких выключателей перед их распаковкой
рассортируйте транспортные блоки по типам аппаратов и их заводским номерам.
Первыми распаковыва
йте блок №3 (с документацией) одного из выключателей. Следующий
аппарат распаковывайте после монтажа первого.
10.2 После вскрытия упаковки проверьте комплектнос
ть аппарата на соответствие ведомости
комплектации, а маркировку
на соответствие
заказ
наряду.
Осмотрите сборочные единицы с
целью обнаружения возможных повреждений.
Вмятин шкафа привода, сколов на изоляторах полюсов, следов коррозии рамы, подтеков
масла на днище шкафа привода, значительных повреждений покрытий не должно быть.
Провер
ьте наличие в шкафах приводов (на панели управления) парокапсулы «
ZERUST
» с
указанием даты установки. Срок годности парокапсулы
2 года.
10.3 Расконсервируйте выключатель. Расконсервацию производите путем удаления
консервационной смазки чистыми, не оставл
яющими ворса салфетками, смоченными бензином
Б70 ГОСТ 1012 или уайт
спиритом ГОСТ 3134.
10.4 Убедитесь в наличии избыточного давления элегаза в каждой колонне, для чего, удалив
штатную заглушку с клапана автономной герметизации, резко надавите на клапан
олотник (поз
9, рис.14, поз.1 рис.15
) с помощью толкателя 8ЭА.174.001 из одиночного комплекта ЗИП. При
этом должен появиться шипящий звук.
10.5 По результатам осмотра составьте акт.
В случае повреждения изделия при транспортировке акт следует составить с
овместно с
представителем транспортного предприятия.
О повреждениях, обнаруженной некомплектности,
отсутствии избыточного давления в какой
либо из колонн и пр. следует незамедлительно
уведомить завод
изготовитель аппарата.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
11.
МОНТАЖ
Учитывая характеристики используемой аппаратуры, монтаж выключателей рекомендуется
выполнять в сухую погоду при температу
ре окружающего воздуха не ниже минус
Перед монтажом выполните следующие работы:
подготовьте фундамент или другую опорную ко
нструкцию аппарата в соответствии с
проектом (разность уровней площадок
для
установки опорных стоек рамы выключателя не
должна превышать 10
подготовьте подъемные средства и необходимый инструмент общего применения;
подготовьте принадлежности аппар
ата и приспособления, необходимые для заполнения
пол
юсов компонентами газовой смеси.
подведите к месту установки аппарата кабели цепей питания электродвигателя привода,
цепей управления, сигнализации и обогрева в соответствии с разработкой проектной
низации.
11.1 Снимите крышки поз 4,5,6 (см. рисунок
2) с монтажных проемов рамы, установите ее
(вместе с приводом) по уровню на фундаментные стойки или другую опорную конструкцию,
используя при необходимости (для компенсации разницы уровней опорных поверхн
остей)
металлические пластины, и закрепите. Подсоедините шины заземления к раме аппарата и плите
привода.
11.2 Очистите наружную поверхность изоляторов полюсов от загрязнений, используя
мыльный или стиральный раствор, а затем промойте чистой водой.
Наденьте на вал редуктора привода ручку 5ЭА.253.001 (из состава ЗИП) и поверните вал
по часовой стрелке до полного снятия натяжения с тяг передаточного механизма.
Установите
колонны аппарата на раму (схема строповки колонн приведена на
рисунке
),
строго соблюдая заводскую маркировку
(нумерация полюсов идет от привода).
При установке колонны опускайте ее поворотный механизм между швеллерами рамы, следя за
тем, чтобы не повредить шлицевый вал и уплотнительное кольцо швеллера рамы. Опустив
колонну до
уровня, на котором возможен ввод вала поворотного механизма в отверстие
швеллера рамы, горизонтальным смещением введите вал в отверстие и опустите полюс на
бобышки, стремясь обеспечить параллельность
поверхностей
фланцев
корпусов поворотных
механизмов
ежду собой
и к оси рамы
При креплении каждой колонны используйте специальный, окрашенный красным цветом болт
поз.11 (см. рисунок 2)
Этот болт устанавливайте первым.
11.5 Наденьте на валы поворотных механизмов полюсов рычаги 20, контролируя
правильность у
становки по совпадению осей отверстий под шплинт. При этом каждый рычаг
должен быть установлен и сориентирован, как показано на рисунках 2,3.
11.6 С помощью рычага 5ЭА.231.006 из группового комплекта ЗИП поверните рычаги
поворотных механизмов колонн против
часовой стрелки до упора, а затем обратно
до
положения, при котором все тяги, не меняя их установленной на заводе длины, можно соединить
между собой и с рычагами (как показано на рисунке 2), легко вставив оси 22. Вставьте оси и
зафиксируйте их планками
23, не отгибая углов планок 24 на грани головок болтов.
11.7 Установите под контргайку вилки тяги 17 пластину 8ЭА.150.049 (групповой ЗИП) для
измерения эрозионного износа контактов.
11.8 Наденьте на вал редуктора привода ручку 5ЭА.253.001 (одиночный З
ИП привода) и,
вращая ее против часовой стрелки, начните медленное включение выключателя. Как только
правый торец отключающей пружины отойдет от транспортной скобы 43,
удалите ее.
11.9 С помощью лампочек, включенных последовательно с контактами ДУ колон
н,
определите асинхронность замыкания контактов, выраженную в мм хода горизонтальной тяги
передаточного механизма. Для этого:
1) медленно включая
выключатель с помощью
привода, определите с максимально
возможной точностью положение, соответствующее момент
у загорания первой лампочки (т.е.
положение касания контактов ДУ одной из колонн);
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
2) измерьте при этом расстояние Х от
правого
края люка до плас
тины 8ЭА.150.049;
3) таким же образом определите положение касания контактов ДУ других колонн с
измерени
ем
расстояний Х;
4) определите максимальную разницу замеров Х
она и характеризует выраженную в мм хода
тяги привода разновременность замыкания контактов полюсов выключателя ВГП
110 или ДУ
колонн полюса выключателя ВГП
Если разновременность касания конт
актов не превышает 3
х мм по ходу тяги
никакой
регулировки передаточного (от привода к полюсам) механизма не требуется.
Расстояние Х, измеренное в положении замыкания контактов каждого колонны занесите в
протокол сдачи
приемки выключателя для последующег
о контроля эрозионного износа
дугогасительных контактов аппарата.
11.10 Если разница размеров Х
по ходу тяги
более 3мм
, проверьте, не нарушена ли заводская
регулировка, например, из
за установки полюсов с нарушением заводской нумерации. При
обнаружении на
рушений устраните их, а при отсутствии
согласуйте вопрос с заводом
изготовителем.
По окончании замеров снимите пластину 8ЭА.150.049.
Тщательно протрите контактные площадки нару
жных выводов ДУ аппарата чистой
не
оставляющей ворса салфеткой,
смоченн
ой уа
спиритом или керосином,
нанесите
на них
тон
кий слой смазки ЦИАТИМ
сразу же п
одсоедините шины.
При монтаже полюса выключателя ВГП
220 наружные шины подсоединяйте после установки
(согласн
о рисунку 3) токоведущей трубы(
перемычки между ДУ колонн
полюса
конденсаторов. Конденсаторы подсоединяйте (используя кронштейны 5ЭА.120.009),
предварительно замерив величину их электрической емкости (которая должна быть в пределах
от 0,45 до 0,55нФ) и величину tgδ диэлектрических потерь (условия проверки tgδ
и его значение
приведены в БШИД.673430.009 ТО «Конденсатор типа ДМК»).
ВНИМАНИЕ!
РАЗНОСТЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЕМКОСТЕЙ КОНДЕНСАТОРОВ ОДНОГО ПОЛЮСА, НЕ ДОЛЖНА
ПРЕВЫШАТЬ
0,02 нФ
11.12* Восстановите нарушенный перед транспортированием аппарата монтаж системы
газор
аспределения.
11.12.1 Протрите этиловым спиртом резиновые кольца и места их установки на штуцере
СИПл, в корпусах КАГов и на ниппелях трубок. (Делать это следует непосредственно перед
установкой колец).
11.12.2 Подсоедините трубки 12
14 (см.рисунок 2) газо
вой системы к КАГам колонн, для чего
вначале ослабьте ближайшие к колоннам крепления трубок к раме и удалите заглушки 19
(рисунок 8) из корпусов КАГов. Установите уплотнительные кольца в канавки ниппелей трубок
вставьте их
(ниппели)
в гнезда корпусов, н
анесите герметик
SoudalSilirub
2 по контуру каждого
гнезда
(для защиты от атмосферной влаги)
и только потом установите
притяните
болтами
фланцы трубок.
11.12.3 Установите СИПл на кронштейн рамы и подсоедините его к системе. Для этого
вначале отверните
на 1
2 оборота контргайку Д (см. рисунок 2), установите на штуцер
СИПл
резиновое кольцо, наверните гайку Е, удерживая сам прибор в нужном положении рожковым
ключом (S=17), и затяните контргайку Д.
*Сборка системы газозаправки и контроля плотности газа
в аппаратах, подготовка к работе и все работы,
связанные с самой заправкой, контрольные испытания аппаратов (раздел 12) на месте эксплуатации, а также ремонт
выключателей описаны, в основном, на примере выключателя ВГП
На полюсах выключателя
ВГП
220 эти работы выполняются аналогично, кроме особо оговоренных.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
(Заглушки и фланцы их крепления сохраните!)
После подсоединения трубок подтяните ослабленное Вами их крепление к раме. Болты на
фланце трубки, подсоединенной к клапану первой колонны, зат
яните до упора, а на фланцах
трубок, подсоединяемых к клапанам 2
й и 3
й колонн, заверните, не затягивая,
так, чтобы
резиновые кольца не выполняли функции уплотнения соединений.
Подготовьте к монтажу
и прикрепите к раме прилагаемый к аппарату семижильный
кабель. Подсоедините его провода к СИПл. Введите другой его конец, а также кабели питания
электродвигателя, цепей управления, сигнализации, обогрева привода через кабельные муфты в
шкаф привода, пользуясь указаниями Р
уководства по его эксплуатации
Подсоедините провода от СИПл к клеммнику ХТ4 привода согласно схеме,
представленной на рисунке 1
, а прочие провода
к клеммникам ХТ1
ХТ3
согласно
соответствующим схемам Руководства по эксплуатации привода.
ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, КОНТРОЛЬНЫЕ
ИСПЫТАНИЯ
(проводятся под руководством и при участии представителя завода)
12.1 С помощью течеискателя проверьте на герметичность все стыки фланцев колонн,
находящиеся под транспортным давлением газа, а также уплотнения валов поворотных
механизмов колонн
места подсоединения трубок газовой системы к ее узлам.
12.2* Измерьте влажность элегаза и хладона (по точки росы) в баллонах, используя
дроссельный блок 6ЭА.272.001 из состава группового ЗИП (позволяющий устанавливать
требуемую для измерений величину расх
ода
газа) и гигрометр, например ИВ
При работе с гигрометром пользуйтесь Руководством по его эксплуатации. Работу выполняйте
в указанной ниже последовательности.
Используя указанные выше элементы, а также необходимые другие из состава группового
ЗИП, соберите схему, представленную на рисунке 11. Заверните иглу дроссельного блока
вначале до упора, а затем выверните ее на
оборота. Откройте вентиль баллона. С п
омощью
вентиля редуктора установите на его выходе давление 0,1 МПа, а затем, варьируя положение
иглы дросселя, установите на выходе дроссельного блока давление в диапазоне от 0,04 до 0,05
МПа. Пропуская газ через гигрометр и корректируя расход с помощью иг
лы, добейтесь
стабильности показаний манометра дроссельного блока в указанном диапазоне, после чего (не
позднее, чем через 10 минут) снимите показания гигрометра. Закройте вентиль редуктора.
Температура точки росы элегаза
в баллоне
должна
быть
не
выше
нус
°С при
атмосферном давлении
змерьте влажность газа, пропущенного через фильтр
влагопоглотитель,
входящий в
состав
группового ЗИП.
Для этого вначале убедитесь в наличии избыточного давления в фильтре (способом,
описанным в п.10.4), вывернув з
аглушку одного штуцера. Затем соберите схему, представленную
на рисунке 12, для чего:
снимите шланг 5 (см. рисунок 11
) с ниппеля дроссельного блока 6;
вставьте в него ниппель 8ЭА.454.001 из состава группового ЗИП;
продуйте шланг 5
слабой
струей газа
в течение 15
20 с., приоткрыв вентили баллона и
редуктора, после чего, не прекращая потока газа, выверните заглушку из верхнего штуцера
фильтра 6 (далее см. рисунок 11) и быстро вставьте вместо нее свободный ниппель шланга 5,
навернув накидную гайку до от
крытия клапана;
вставьте в один конец шланга 7 (рисунок
ниппель 8ЭА.454.001 и замените им заглушку
нижнего штуцера фильтра, второй конец шланга наденьте на ниппель дроссельного блока;
* Выполнение пунктов 12.2 и 12.3 рекомендуется с целью исключен
ия возможности заполнения аппарата
некондиционным газом
Если замеренная по точке росы влажность одного или другого газа в
баллоне не превышала минус 50 °
С, то
пропускать его через фильтр
влагопоглотитель нет необходимости.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
навесьте фильтр на швеллер
рамы выключателя и откройте вентиль газового редуктора до
обеспечения давления на выходе 0,1 МПа;
с помощью иглы дроссельного блока, установите давление по его манометру в диапазоне от
0,04 до 0,05 МПа;
действуя, как указано в п. 12.2, снимите показан
ия гигрометра.
Температура точки росы элегаза должна быть не выше
минус 50 °С.
Сразу после замера влажности закройте клапан вначале на выходе из фильтра, а затем на
входе
в него,
свернув накидные гайки на штуцерах до положения, при котором канавка на
резьбовой части штуцера полностью обнажится (выйдет из
под гайки). Закройте вентиль
редуктора, а затем и баллона.
Заполнение колонн
выключателей исполнения
У1
о,
ном
40 кА
элегазом
а также
исполне
ний
о,
ном
50 кА
ХЛ1
компонентами газовой смеси
обязательно
вначале
, а затем
производите, собрав схе
му, представленную на рисунке 1
, для чего
отсоедините от р
анее собранной схемы (рисунок 12
дроссельный блок 8 с гигрометром 10 и
вставьте в освободившийся конец шланга 7 ниппель 8ЭА.454.001.
Снимите заглушку с клапана автономной герметизации
ой колонны
и продуйте
подсоединяемый к ней шланг 7 элегазом, для чего:
приоткройте вентили баллона
и редуктора;
откройте клапаны на входе и на выходе фильтра, завернув накидные гайки ниппелей на
штуцерах фильтра до появления потока (с характерным шипением
) на
выходе шланга 7.
вентилем редуктора установите давление на выходе 0,1 МПа и пропускайт
е газ через шланг
в течение 15
20с.
Не прерывая потока элегаза, подсоедините шлан
г 7
к клапану
й колонны.
При этом
накидную гайк
у 8
ниппеля наверните на штуцер клапана только до канавки на его резьбовой
части.
Далее (так же, не прерывая потока элегаза)
ослабьте накидную гайку на СИПл, удерживая сам
прибор от вращения гаечным ключом (S =17). Через
минуты, убедившись, что газ вытекает
у места подсоединения трубки к
СИПл, а также к другим колоннам
, затяните накидную гайку у
СИПл и болты на фла
нцах тру
бок у других
колонн.
Заполнение аппаратов чистым элегазом
Заполнение элегазом
выключателей
исполнения
выполняйте следующим образом.
ткройте КАГ первой колонны
выключателя 110 кВ (полюса 220 кВ)
, навернув накидную
гайку на его штуцер до упора, и
установите на выходе редуктора давле
ние
по его манометру
избыточное)
МПа
Не ранее, чем через 10
минут
заполнения
установите давление
на
выходе редуктора
МПа
родолжайте заполнение.
Заполнив колонну
выключателя
о.ном
40 кА
элегазом
абсолютного
(по показанию
СИПл)
давления
0,51 МПа
(колонну
ключателя с
о.ном
50 кА
до ~
0,5 МПа
),
закройте
вентили редуктора и баллона с элегазом. Закройте клапан на выходе фильтра.
Отсоедините шланг от клапана автономной герметизации 1
ой колонны и сразу же
(удерживая свободный конец шланга вертикально и выше выходного клапана фильтра)
установите вместо ниппеля шланга снятую ранее заглушку, навернув ее накидную гайку
до
канавки
а штуцере клапана, а ниппель шланга вставьте в заглушку
колпачок 8ЭА.322.008,
навернув на него гайку ниппеля. (Заглушки с уплотнениями,
протертыми
этиловым спиртом,
должны быть подготовлены заранее и находиться в полиэтиленовом пакете).
Другие колонны
заполняйте элегазом аналогично, не забывая продувать элегазом шланг
баллонной установки
Заполнив последнюю коло
нну выключателя ВГП
110
полюса ВГП
элегазом
до
указанного выше
абсо
лютного давления
, откройте клапаны автономной герметизации ранее
заполн
енных колонн
т.е. заверните накидные гайки заглушек до упора
и закройте вентиль
баллона.
Через 15
20 минут снимите показания
СИПл и, при необходимости, откорректируйте
давление в
стеме (пополнением или выпуском элегаза),
доведя его
до абсолютного
давления
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
в аппарате при нормированном давлении
заполнения
(См п.
Табл.1)
затем
закройте
КАГи всех полюсов и фильтра, а также вентили редуктора и баллона,
отс
оедините заправочный
шланг от КАГа колонны
и немедленно вставьте в
его
кор
пус
(вместо н
иппел
я шланга)
заглушку. Наверните
накидную гайку
заглушки
до проточки
на штуцере клапана. Отсоедините
баллон с элегазом.
При заполнении
элегазом
аппаратов
полнения
ХЛ1*
устанавливайте на
выходе редуктора
давление
МПа
и з
аполняйте
колонны до
абсолютного давления
по показани
ям СИПл)
до
МПа
Заполнение выключателей
хладоном
производите аналогичн
заполне
элега
зом
с учетом того
что:
при заполнении
колонн выключател
ей
исполнения У1 с
о,ном
50 кА,
на выходе редуктора
следует
устан
авливать
давление
0,65 МПа
заполнять
до
абсолютного давления (по показанию
СИПл)
кгс/см
, а
при заполнении колонн выключателей исполнения ХЛ1*
на выходе
редуктора
устанавливать давление 0,70 МПа
и заполнять до
абсолютного давления ~
0,76 МПа
Заполнив последнюю колонну аппарата
(выключ
ателя ВГП
110 или полюса ВГП
хладоном, наверните накидные гайки КАГов заполненных ранее колонн до упора.
Через 15
20 минут снимите
показание
СИПл и
, при необходимости
подкорректируйте
вели
чину давления смеси в аппарате
пуском газа (через КАГ последней колонны)
до значения
нормированного давления заполнения (см. Табл.1 п
отсоедините заправочный шланг от
Га
и установите вместо него снятую ранее заглушку.
При э
том
накидную гайку КАГа
наверните до упора.
12.5 Через 15
минут
после заполнения аппарата
изоляционным газом
проверьте все
элементы газовой системы на отсутствие утечек с помощью течеискателя.
При обнаружении
течи
устраните ее.
Проверьте на соот
ветствие паспортным данным величину напряжения питания цепей
электромагнитов управления; величины зазоров между верхними торцами включающих пружин
привода и коромыслами, посредством которых они соединены с траверсой привода; высоту
болта
расцепителя рыч
агов привода; длину отключающей пружины 21 (см.рисунок 2) при
отключенном выключателе.
Проверьте
как описано в п.8.2.2.7 РЭ привода
правильность
направления вращения
рото
электродвигате
завода пружин
Проверьте работу выключателя
выполнением динамических операций включения и
отключения, для чего:
поставьте переключатель
см. РЭ привода) в положение АВТ;
включите автомат
после завершения завода пружин и отключения двигателя нажмите на кнопку включающего
электромагнита
ЭВ (
2);
проверьте визуально, расцепились ли ведущий и ведомый рычаги привода;
замерьте свободный ход втулки 36 (см. рисунок 2) или зазор между втулками 36 и 37.
(результат замера должен быть в пределах 4,5…6,5 мм);
отключите выключатель, нажав
на рычажок блока управления отключением (см. РЭ
привода);
При невыполнении какой
либо операции сверьте положение всех элементов привода с
соответствующим поданной команде их положением, изображенным на рисунке 10 РЭ привода.
Отклонение устраните и снова
опробуйте работу выключателя (полюсов).
Переведя переключатель
в положение РУЧН, опробуйте ручное управление двигателем
завода пружин кнопками ПУСК и СТОП.
Произведите 4
5 пробных операций включения и отключения аппарата со щита
управления, из к
оторых 2 операции произведите при контрольных значениях напряжения: 150/75
В (при U
ном
= 220/110 В
соответственно).
Проверьте исправность действия аппарата, выполнив 4
5 операций включения и
отключения при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов управления (при этом
каждый из отключающих электромагнитов должен быть задействован не менее, чем в двух
отключения
х) и по два цикла ВО, ОВ и ОВО.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Выключатель должен работать четко, без задержек и срывов.
Измерьте электрическое сопротивление главной цепи каждого полюса микроомметром
или методом амперметра
вольтметра, пропуская через цепь постоянный ток величино
(100
200) А.
змерьте (любым способом, обеспе
чивающим погрешность измерения
не более 0,001с.)
собственные времена отключения и включения аппарата.
Если они не выходят за границы, предусмотренные таблицей 1,
выключатель может быть
пущен в работу
Результаты наладочных испытаний оформите протоколом.
Протокол должен сохраняться в течение всего срока службы выключателя.
Через трое суток после
заполнения выключателя газом
рекомендуется произвести
изме
ние его
влажности
в колоннах
действуя следующим образом:
закройте клапаны ( КАГи) всех колонн выключателя (полюса);
берите схему согласно рисунку 1
удалите заглушку с клапана
одной колонны
и немедленно вставьте вместо нее ниппель
шланга собранной схемы, навернув гайку нипп
еля только
до канавки
на штуцере;
убедитесь, что игла дроссельного блока завернута до упора;
приоткройте клапан
колонны,
навернув гайку ниппеля шланга
2 несколько
дальше;
медленно вывертывая иглу дроссельного блока 3, установите давление по его маном
етру в
диапазоне от 0,04 до 0,05 МПа;
действуя далее, как указано в п. 12.2,
снимите показания гигрометра и
немедленно
закройте клапан автономной герметизации колонны
точка росы элегаза
(аппаратов исполнения
с током отключения 40 кА
газовой с
меси
(аппаратов исполнения
У1 с током отключения
50 кА и исполнения
ХЛ1*)
должна быть не выше минус 45
°С
при атмосферном давлении.
ВНИМАНИЕ!
ПРИ НЕВОЗМОЖНОСТИ ИЗМЕРИТЬ ВЛАЖНОСТЬ ГАЗА В УКАЗАННЫЕ СРОКИ (ПО ПРИЧИНЕ
НЕСООТВЕТСТВИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА РАБОЧЕМУ ДИАПАЗОНУ
ТЕМПЕРАТУР ГИГРОМЕТРА ИЛИ ПО ДРУГИМ ПРИЧИНАМ)
ВЫПОЛНИТЕ ЭТО ПРИ ПЕРВОЙ
ВОЗМОЖНОСТИ.
После замера влажности га
за, не разбирая всей схемы измерения, проверьте
работу
сигнализации
об опасном снижении давления газа в аппарате
и блокировки
управления
при
аварийно низком давлении.
Для этого
заверните иглу дроссельного блока до упора и медленно приоткройте КАГ полю
са,
к которому подсоединена схема, (манометр дроссельного блока покажет избыточное давление в
полюсе и системе трубок).
Закройте КАГ
колонны
Медленно выворачивая иглу дросселя
и следя за показаниями СИПл
, выпускайте газ из
подсоединенного к колонне шланга
и системы трубок, снижая давление со скоростью не более
кгс/см
/мин. При абсолютном давлении
предварительной сигнализации (см.
Табл.1, п.17)
должны замкнуться контакты 1
2 СИПл, а при давлении
блокировки управления (см. там же)
должны разомкнуться* контакты 3
4 и 5
6. Если это происходит при показаниях СИПл,
отличающихся
от приведенных выше более, чем на
0,01МПа
прибор подлежит замене.
Убедитесь, что контакты 3
4 и 5
6 замыкаются, а 1
2 размыкаются при превышении
указанных
порогов. Повышение давления производите, завернув иглу дросселя до упора,
медленным откры
тием КАГа полюса.
Разберите схему и откройте клапаны всех колонн выключателя (полюса).
Закончив работу, отсоедините заправочный шланг от клапана колонны и установите
в него
штатную заглушку. Ниппель шланга вверните в заглушку 8ЭА.322.008
из состава ЗИП.
По требованию Заказчика выключатели могут поставляться с сигнализаторами изменения плотности газа, у
которых при снижении плотности замыкаются все 3 пары конта
ктов (1
2, 3
4 и 5
6).
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ВНИМАНИЕ!
В ПРОЦЕССЕ ГАЗОТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ ПО ЗАПОЛНЕНИЮ (ПОПОЛНЕНИЮ) КОЛОНН
КОМПОНЕНТАМИ ГАЗОВОЙ СМЕСИ, ИЗМЕРЕНИЮ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА В НИХ УСТАНОВКУ
НИППЕЛЕЙ СО ШЛАНГАМИ НА КЛАПАНЫ АВТОНОМНОЙ ГЕРМЕТИЗАЦИИ, ЗАМЕНУ ИХ
ЗАГЛУШКАМИ
ПРОИЗВОДИТЕ НЕЗАМЕДЛИТЕЛЬНО, ЧТОБЫ НЕ ДОПУСКАТЬ ПОПАДАНИЯ ВО
ВНУТРЕННЮЮ ПОЛОСТЬ КЛАПАНОВ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА.
ПРИ ПЕРЕРЫВАХ В ИСПОЛЬЗОВАНИИ ФИЛЬТРА ЗАКРЫВАЙТЕ ЕГО ОБРАТНЫЕ КЛАПАНЫ,
СВЕРНУВ НАКИДНЫЕ ГАЙКИ ДО ПОЛНОГО ОТКРЫТИЯ КАНАВ
ОК НА ШТУЦЕРАХ, ЧТОБЫ НЕ
ДОПУСКА
ТЬ КОНТАКТА АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА С АДСОРБЕНТОМ.
НЕ ПРОВОДИТЕ ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА В ПОЛЮСАХ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ
ОКРУЖАЮЩЕГО ВОЗДУХА НИЖЕ РАБОЧЕГО ДИАПАЗОНА ТЕМПЕРАТУР ГИГРОМЕТРА.
ИЗМЕРЕНИЕ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА В БАЛЛОНЕ И ПОСЛЕ ПРОПУСКАНИЯ ЧЕРЕЗ ФИЛЬТР
ВЛАГОПОГЛОТИТЕЛЬ РЕКОМЕНДУЕТСЯ ПРОВОДИТЬ В ПОМЕЩЕНИИ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ, НЕ
ВЫХОДЯЩЕЙ ЗА ГРАНИЦЫ РАБОЧЕГО ДИАПАЗОНА ГИГРОМЕТРА. ПРИ ЭТОМ ВСЕ ЭЛЕМЕНТЫ
СХЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ ДОЛЖНЫ ИМЕТЬ ТЕМПЕРАТУРУ ЭТОГО ПОМЕЩЕНИЯ.
ПРИ ХРАНЕНИИ И ДЛИТЕЛЬНЫХ ПЕРЕРЫВАХ В ПОЛЬЗОВАНИИ
ФИЛЬТР ДОЛЖЕН БЫТЬ
ЗАПОЛНЕН ЭЛЕГАЗОМ ДО ИЗБЫТОЧНОГО ДАВЛЕНИЯ.
ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование
неисправности, внешнее
проявление
IjbqbgZ
Способ устранения
1 Увеличение
электрического
сопротивления главной
цепи полюса
Hdbke_gb_�
ih\_joghkl_c�
dhglZdlguo�kh_^bg_gbc�
Ремонт полюса с зачисткой
контактных соединений (см. раздел
14).
2 Высокая влажность
газа в полюсах по
показаниям гигрометра.
G_dZq_kl\_gguc�
Z^khj[_gl�nbevljh\
Заменить адсорбент
и газ
(см. раздел 14).
Нарушение
герметичности аппарата
(показания СИПл за сутки
заметно снижаются).
Слабая или
неравномерная затяжка
болтов на фланцах
трубок газовой разводки.
Негерметичность
како
либо
колонн
Закрыть КАГи колонн,
айти места
течи с помощью течеискател
я и
равномерно затянуть бо
ты.
Найти места течи, получить
рекомендации по устранению течи
от завода
ba]hlh\bl_ey�
hafh`gu_�hldehg_gby�hl�ghjfZevghc�jZ[hlu�\udexqZl_e_c��h[mkeh\e_ggu_�
g_bkijZ\ghklvx�ijb\h^Z��b�kihkh[u�bo�mkljZg_gby�hibkZgu�\�Jmdh\h^kl\_
по его эксплуатации.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
14.1 Выключатели ВГП имеют высокий ресурс по коммутационной и механической
стойкости и при правильной эксплуатации могут не требовать ремонта до 20 лет. Однако в
межремонтный период необходимо
периодически проводить техническое обслуживание
каждого аппарата, включающее его визуальный осмотр; контроль отдельных, изменяющихся в
ходе эксплуатации параметров, а также проведение некоторых (не требующих разборки
полюсов) профилактических работ, имеющи
х своей целью поддержание стабильности
характеристик выключателя и надежности его работы.
В таблице 4 приведен перечень операций по техническому обслуживанию выключателя с
рекомендуемыми сроками их проведения. Обслуживание включает в себя контроль состоян
ия
аппарата и устранение отклонений от нормы.
Таблица 4
Наименование операции
Рекомендуемая периодичность проведения
первый
q_j_a���
e_l�
wdkiemZlZpbb
q_j_a����
e_l�
wdkiemZlZpbb
q_j_a����
e_l�
wdkiemZlZpbb
1. Контроль давления газа
по показаниям
датчика СИПл.
ежемесячно
2. Контроль использования
механического ресурса
(показаний счетчика
механических операций).

3. Контроль степени
загрязнения и отсутствия
повреждений фарфоровых
изоляторов.
\�e_lgbc�
период
4. Контроль
состояния
уплотнений правого швеллера
рамы (проверка отсутствия
следов протекания в швеллер
воды)

5. Контроль переключения
контактов узлов БКМ,
подре
гулировка (при
необходимости)
ijb�
ih^]hlh\d_�
d�abf_
6. Контроль и подтяжка
резьбовых
соединений
-

7. Осмотр и смазка
шарнирных соединений
горизонтальной передачи, а
также узлов трения
передаточного механизма

+

-

8. Контроль влажности
газа во всех колоннах
9. Измерение
электрического сопротивления
главных цепей
полюсов
выключателя

��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Продолжение т
аблица 4
Оценка эрозионного
износа дугогасительных
контактов методом
определения положения
горизонтальной тяги в
момент их замыкания

+

Измерение собственных
времен включения и
отключения выключателя

-

Проверка давления
срабатывания
предупредительной
сигнализации и блокировки
оперирования СИПл.

ПРИМЕЧАНИЯ
1. Техническое обслуживание привода производится в соответствии с указаниями Руководства по
эксплуатации привода
ППрА
6ЭА.753.001
РЭ
(см.
п.25
табл.
2. Объем и интервалы между обслуживаниями могут изменяться в зависимости от условий эксплуатации
аппарата и результатов осмотра.
3. Контроль давления
газа
в системе в течение первой недели после заправки газом следует производить
ежедневно.
�����L_ogbq_kdh_�h[kem`b\Zgb_�\udexqZl_ey�^he`_g�ijhba\h^blv�i_jkhgZe��ijhr_^rbc�
ki_pbZevgmx�ih^]hlh\dm�� kf��
���\f��kh[ex^Zy�ke_^mxsb_�ijZ\beZ�
Операции по пунктам 3
11 таблицы 4 должны производиться при отсутствии напряжения на
выводах выключателя и цепях его привода.
Контроль по пунктам 1 и 2 таблицы допускается проводить без снятия напряжения с токовых
выводов в
ыключателя.
14.2.1 Считывание показаний СИПл производите с учетом рекомендаций, изложенных в
разделе 8. При срабатывании предупредительной сиг
нализации о снижении
давления в полю
сах
пополните их
элегазом (
компонентами газовой смеси
до
нормированного
давления
заполнения
аппарата
, пользуясь указаниями подразде
лов п.8.
5, п.8.6
и
14.2.2 Осмотр изоляторов с целью обнаружения трещин, сколов, установления степени
загрязнения, очистку наружных поверхностей изоляторов и обновление защитных покрытий
ов изоляторов производите без использования лестниц, опирающихся на колонны аппарата.
При необходимости очистки наружной поверхности изоляторов
промойте их водой с
добавлением моющих средств, а затем еще раз
чистой водой.
Нарушенное защитное покрытие ш
вов изоляторов (силиконовый герметик) следует удалить и
нанести свежее. При обнаружении на изоляторе сколов, которые могут повлиять на его
электротехнические характеристики, или трещин
изолятор подлежит замене. Замена может
производиться только с участие
м представителя завода
изготовителя аппарата или
специализированной организацией, имеющей лицензию завода на обслуживание и ремонт
аппарата.
14.2.3 Состояние уплотнений на крышках рамы контролируйте, сняв крышки, визуально.
При обнаружении следов воды в ш
веллере (коробе), растрескивания или выкрашивания полос
губчатой резины, последние должны быть заменены.
14.2.4 Проверку
затяжки
элементов крепежа на фланцах колоннжелательно производить
моментным (динамометрическим) ключом
, руководствуясь Приложением Л.
начале проверьте
затяжку двух (любых) диаметрально противоположных, затем последовательно
диаметрально
противоположных элементов, максимально отстоящих от проверен
ных.
14.2.5 Для проверки состояния осей передаточного механизма и их смазки начните медлен
ное
включение выключателя, действуя согласно указаниям Руководства по эксплуатации привода.
«Подвключив» аппарат на 15…20 мм по ходу тяг, установите под тарелку 32 отключающей
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
пружины (рисунок 2) скобу 43 (5ЭА.140.001), после чего измените направление вращ
ения
рукоятки редуктора и вращайте (по часовой стрелке) до положения, при котором скоба окажется
зажатой между тарелкой 32 пружины и перегородкой короба рамы, а действие отключающей
пружины на тяги пе
редаточного механизма прекратится
В этом положении сни
мите со шлицевых рычагов 20 фиксаторы 23 осей, соединяющих тяги,
и, последовательно вынимая оси 22, проверьте их состояние, смажьте и установите обратно, не
забыв законтрить болты стопорными планками 24. Смажьте опорную шайбу 34 тарельчатых
пружин буфера и
сами пружины 35.
Рекомендуемые типы смазки
ЦИАТИМ
221, Литол
24 МЛи 4/12
Оси с явными следами затирания, с износом более чем до Ø15,7 мм должны быть заменены
не позже следующего техобслуживания.
14.2.6 Контроль влажности газа в колоннах и измерение
электрического сопротивления
главной цепи токопровода производите как описано в соответствующих пунктах раздела 12.
При точке росы газа в колоннах выше минус 45
ºС замените цеолит в фильтрах
влагопоглотителях колонн поочередно,
следуя указаниям
Приложения
предварительно
откачав
газ до атмосферного давления.
При этом во вскрытом состоянии колонна не должна
находиться более 15 минут. После зам
ены цеолита отвакуумируйте колонну
и заполните его
газом
пользуясь указаниями п.12.4.
14.2.7 Эрозионный
износ дугогасительных контактов при технических обслуживаниях можно
измерить лишь косвенно и приблизительно, определив, на сколько миллиметров по ходу
горизонтальной тяги передаточного механизма сместились (по сравнению с найденными в
п.11.9) положения к
асания дугогасительных контактов колонн (загорания лампочек).
Методика определения положений замыкания контактов описана в п.п.11.7
Если разм
ер “Х” хотя бы для одной колонны
будет отличаться от замеренного при вводе в
эксплуатацию более, чем на 5мм
выключатель должен быть подвергнут ремонту с заменой
сопел и дугогасительных контактов. (Указанные 5 мм учитывают как соотношение плеч
внутреннего и наружного рычагов поворотного механизма, так и изменившиеся величины
люфтов в шарнирных соединениях перед
аточного механизма).
Эрозионный износ контактов рекомендуется определять при технических обслуживаниях,
несмотря на то, что выключатели рассчитаны на работу до момента использования
коммутационного ресурса без замены упомянутых элементов.
Кроме этого, необ
ходимо следить за механической и коммутационной наработками аппарата,
сравнивая их с ресурсами по механической и коммутационной стойкости, чтобы вовремя
вывести выключатель в ремонт.
14.2.8 Проверку величины давления срабатывания предупредительной сигнализ
ации (о
необходимости пополнения выключателя газом), а также давления блокировки управления
аппарата произ
водите согласно подразделу 12.15
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
РЕМОНТ ВЫ
ЛЮЧАТЕЛЕЙ
Эксплуатирующей организацией может производиться ремонт выключателей, не
требующий вскрытия
колонн
ремонт привода и передаточного механизма выключателя.
Необходимость такого ремонта устанавливается при техническом обслуживании выключателя
(см. таблицу
) или при проявлении каких
либо отклонений от нормальной работы.
Вскрытие колонн на месте
эксплуатации допускается лишь для замены цеолита в фильтре
влагопоглотителе в случае обнаружения повышенной влажности газа в колоннах.
Ремонт привода
производите согласно Руководству по его эксплуатации.
Перед демонтажом привода (если это окажется нео
бходимым)
после транспортировки
аппарата к месту выполнения ремонта выполните следующее:
удалите (медленно «подвключив» привод) транспортную скобу 43
(см. рисунок 2) из
под
тарелки 32 отключающей пружины 21 выключателя;
приведите привод в отключенное п
оложение при невзведенных пружинах (см. п.4.4.2 РЭ
привода);
полностью разрядите отключающую пружину выключателя, свернув гайки 28 и 29;
выньте ось 22, предварительно освобожденную от фиксирующих и стопорных элементов;
полностью снимите натяжение вкл
ючающих пружин, вывертывая (поочередно, на 5
10мм)
натяжные болты из пружинодержателей левой и правой гирлянд.
Только после выполнения этих действий
сверните гайки (2
шт) дополнительного крепления
привода к перемычке передней опоры рамы и вытолкните из отв
ерстий плиты привода (внутрь
шкафа) резьбовую часть вилок, фиксирующих неподвижные концы включающих пружин
привода.
Затем зацепите стропы подъемного устройства за петли шкафа и, натянув их подъемным
устройством до зависания привода, выверните болты 9 крепл
ения привода к раме выключателя,
удерживая от вращения гайки.
Привод оттранспортируйте в ремонтное помещение.
Ремонт передаточного механизма
включает в себя его разборку, проверку состояния (а
при необходимости и замену) осей, соединяющих тяги и рычаг
и поворотных механизмов колонн;
стопорных элементов; вилок и серег тяг (если люфт новых осей в них более 0,3мм), а также
поврежденных элементов блока тарельчатых пружин.
При сборке ремонтируемого механизма трущиеся элементы его (оси, втулки, шайбы,
тарель
чатые пружины) должны быть тщательно смазаны. Сборка механизма производится в ходе
сборки самого выключателя (см. п.15.3.5)
Средний ремонт.
Средние ремонты
выключателя
должны производиться
(в соответствии с Руководством по
ремонту)
специализированным
предприятием,
имеющим Свидетельство (лицензию) на
сервисное обслуживание и ремонт выключателя, выданное предприятием
изготовителем
аппаратов.
Эксплуатирующая организация может выполнять средний ремонт выключателя только
с заменой колонн
полюсов на собран
ные в заводских условиях.
Средние ремонты предполагают полное восстановление коммутационной и механической
способности аппарата. Они могут быть плановыми и внеплановыми
Плановые средние ремонты
выключателя должны производиться после 20 лет его
экспл
уатации, а также по использовании механического или ком
мутационного ресурсов
аппарата.
Допустимая степень использования коммутационного ресурса определяется раздельно для
операций отключения и включения по формуле:
где
ток отключения или включения;
k
i
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
число операций отключения или включения тока
допустимое число операций
отключения
при токе
, определяемое по
кривой 1
, или
для операций
включения
при токе
, определяемое по
кривой 2
рис.1
Необходимость проведения ремонта наступает по использовании коммутационного ресурса
операций отключения или включения.
Зависимость допустимого числа отключений и включений выключателей от величины
тока
представлена на рисунках 1
Пример: Произведено 4 от
ключения и 2 включения при токе 40 кА, 10 отключений и 5
включений при токе 20кА, 20 отключений и 8 включений при токе 12 кА, 60 отключений при
токе 5 кА, 850 отключений и 90 включений при нагрузочном токе 2500 А.
Определим степень использования коммутацио
нного ресурса
отключения (кривая 1):
40
= 4; К
20
=10, К
12
= 20; К
= 60; К
= 850;
40
= 15; n
20
=30, n
12
= 60; n
170; n
= 2500;
=1,626
включения (кривая 2):
40
= 2; K
20
= 5, K
12
= 8; K
= 90;
40
= 8; n
20
= 15, n
12
= 27; n
= 2500;
=0,915
Поскольку по количеству операций отключения
коммутационный ресурс исчерпан
ремонт
следует произвести
, несмотря на то, что по количеству операций включения аппарат мог бы
продолжать работать.
Внеплановые средние ремонты
могут иметь место в случае ав
арий или
повторяющихся отказов. Необходимость их проведения определяется эксплуатирующей
организацией самостоятельно, либо по согласованию с предприятием
изготовителем.
Средний ремонт с заменой полюсов аппарата новыми
сводится к демонтажу
заменяем
ых колонн, установке на раму новых колонн
полюсов, адаптации к ним предварительно
отремонтированных привода и передаточного механизма (т. е. к их настройке) и
наладочным
испытаниям.
Полнота адаптации должна быть подтверждена соответствием снятых после
замены полюсов
электромеханических характеристик аппарата нормам, указанным в паспорте.
15.3.4 Ремонт выполняйте в следующей последовательности
Перед разборкой аппарата, выведенного в ремонт, подготовьте площадку для размещения
колонн, подлежащих демонтаж
у, инструмент, материалы и все прочее для выполнения
указанных ниже действий.
Откачайте
и отвакуумируйте
из колонн газ в баллоны и заполните их азотом до атмосферного
давления, соблюдая указания, изложенные в Приложении В.
Отсоедините шины от внешних вывод
ов
полюсов
аппарата (напряжение с цепей управления и
вспомогательных цепей должно быть снято заранее).
Выполните подготовительные работы (см. п.16.2.2
16.2.6) по демонтажу колонн.
Подсоедините стропы подъемного устро
йства к рым
гайкам одной колонны
, слегк
а натяните
трос. Вывер
ните болты крепления колонны
раме. Затем, чуть приподняв ее
, выведите вал
поворотного механизма из швеллера рамы и продолжите подъем, следя за тем, чтобы вал не
касался рамы. Перемес
тите колонну
на подготовленную площадку и, медлен
но опуская,
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
переведите в горизонтальное положение так, чтобы не повредить клапан автономной
герметизации.
Анало
гично демонтируйте другие колонны.
Транспортирование
колонн
к месту ремонта (в мастерскую или на завод
изготовитель)
производите в горизонтальном
положении при замкнутых контактах (повернув шлицевые валы
по
часовой стрелке до отказа с помощью рычага 8ЭА.231.006 из состава группового ЗИП). В
случае отправки
колонн
на завод
изготовитель их упаковка и транспортировка должны
производиться согласно указ
аниям раздела 10
и п. 16.3
Проведите ревизию и (при необходимости) ремонт привода (см. п. 15.1).
Разберите передаточный и отключающий механизмы, проведите их ревизию и ремонт.
Изношенные детали замените новыми, заблаговременно (по результатам предшествую
щего
ремонту технического обслуживания) запрошенными с завода
изготовителя.
Сборку, регулирование и настройку аппарата
после ремонта его узлов производите
в нижеприведенной последовательности.
Установите на раму привод, для чего, использу
я для зацепления строп подъемного
средства петли на крыше шкафа, поднимите его до уровня совпадения крепежных отверстий на
плитах привода и рамы, завесьте в положении касания плит и введите со стороны рамы
выключателя болты 9 (рисунок 2) вначале в верхние
отверстия, а затем, чуть ослабив натяжение
строп
в нижние. Внутри шкафа наденьте на болты шайбы и наверните вручную гайки, после
чего введите в отверстия перемычки передней опорной стойки рамы резьбовую часть вилок,
определяющих положение неподвижных ко
нцов включающих пружин привода, и наверните на
них гайки. Только после этого затяните соединение, удерживая гайки крепления привода ключом
и вращая болты. Затем затяните гайки вилок на перемычке передней стойки рамы.
Выполнив эти действия
(не ранее!),
атяните пружины привода до положения, при котором
зазор Г (см. рисунок 10 РЭ на привод) окажется равным 100
Установив колонны
на раму (порядок установки см. в разделе 11.4), приведите
ведомый рычаг привода в отключенное положение.
Введите т
ягу 17 (рисунок 2), соединяющую первый полюс с приводом, в закрытый швеллер
рамы. Вверните ее до упора в серьгу ведомого рычага привода и проверьте величину хода тяги от
фиксированного (с помощью фиксатора 5ЭА.271.001 из одиночного ЗИП) включенного
положен
ия до полностью отключенного, при котором серьга плотно прижимается к рамке
резинового демпфера привода.
Если ход окажется менее 105,5 или более 106,5
откорректируйте его путем удаления
лишних или установки дополнительных прокладок 29 (см. рисунок 3 РЭ на привод), что можно
сделать,
удалив проволочную обвязку и
ослабив (не выкручивая
) болты крепления рамки
демпфера.
Наденьте на шлицевые вал
ы полюсов рычаги 20; зашплинтуйте их слегка разведя
концы шплинтов и приведите (с помощью рычага 5ЭА.231.015) подвижные контакты всех трех
полюсов в
крайнее верхнее положение
, повернув шлицевые валы
почасовой стрелке до упора
Приведите ведомый рычаг
привода во включенное положение и зафиксируйте его там с
помощью фиксатора 5ЭА.271.001, навернув его на конец кулисы
17 (см. рисунок 3 РЭ
привод
Изменяя положение вилки 41 на тяге поз.17, найдите такое, при котором можно
соединить ее с рычагом
первого полюса
, легко вставив ось 22 в
регулировочное
(расположенное на меньшем радиусе рычага)
отверстие
, не меняя положения рычага.
е меняя положения рычага 20
второго полюса
, только за счет изменения положения
вилки 41 на тяге 18, соедините
его с рычагом 20 первого полюса вне
швеллера
, используя
рабочие
отверстия рычагов, тягу 18 и
специальные
(8ЭА.205.024 из состава группового ЗИП)
оси
. Контргайку вилки на тяге слегка затяните.
Вставьте в рабочее отверстие рычага
третьего полюса
кую же
специальную
ось и
соедините, рычаги 2
го и 3
го полюсов, не меняя их положения, тягой 5ЭА.234.002 из состава
ЗИП
вне швеллера
. Слегка затяните контргайку вилки на тяге.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Снимите обе тяги (5ЭА.234.002 и тягу 18) со специальных осей. Извлеки
те
рабочую
ось рычага 1
го полюса из регулировочного отверстия и переведите выходной (ведомый) рычаг
привода в отключенное положение, предварительно свернув фиксатор 5ЭА.271.001.
Поворачивая рычаг 20
первого полюса
против часовой стрелки, найдите
такое его
положение, при котором
специальная
ось легко входит в
рабочее
отверстие рычага и в вилку
тяги 17.
Выньте из него специальную ось и, не изменяя положения рычага и тяги 17, подсоедините к
ним (в рабочем положении) тягу 18, вставив вместо специальн
ой оси
рабочую ось 22.
Поверните рычаг 20
второго полюса
в положение, при котором
специальная
ось
легко входит в его
рабочее
отверстие и в отверстие вилки тяги 18. Вставьте ось.
Поверните рычаг 20
третьего полюса
в положение, при кото
ром тяга 5ЭА.234.002
легко надевается (вне швеллера) на
специальные
оси, вставленные в
рабочие
отверстия рычагов
го и 3
го полюсов. Снимите тягу.
Установите в короб рамы буфер в сборе (детали 27,33,34 и 35) и отключающую
пружину 21 , предварит
ельно вставив в нее тарелку 32.
Наверните на тягу 19 гайки 28 и 29 до конца резьбовой части тяги, наденьте кольцо 30 и
шайбы поз.31 (предварительно смазанные смазкой ЦИАТИМ
221). Через отверстие в задней
плите рамы вставьте конец тяги в тарелку 32. Продв
иньте тягу в пружину. Надев на
центрирующий поясок гайки 29 кольцо30 и шайбы 31, введите поясок в отверстие тарелки 32 и
продвиньте тягу влево до упора. На вышедший из пружины 21 конец тяги наверните контргайку,
наденьте пружинную шайбу, наверните (до уп
ора) серьгу 42.
На правый конец тяги 19 наденьте втулки 36,37 и резиновые кольца 38, наверните гайку 26,
наденьте 2
3 шайбы 39, а затем наверните гайку 25 и серьгу 40.
Проверьте (надев на специальные оси тягу 5ЭА.234.002), не изменилось ли положение рычаг
й колонны.
Наденьте серьгу 42 тяги 19 на ось рычага 20 второго полюса и, не меняя положения рычага 20
третьего полюса, изменением положения серьги 40 найдите такое, при котором ось 22 легко
входит в отверстия рычага и серьги.
Замените специа
льные оси рабочими, предварительно смазав их смазкой ЦИАТИМ
221. Затяните контргайки вилок, следя за тем, чтобы вилки не меняли своего положения
относительно тяг.
Сгоняя влево гайки 29 и 28, сожмите отключающую пружину 21 на 15
20 мм от ее свободного
сост
ояния (длина пружины в свободном состоянии должна быть замерена заранее). При этом
ведомый рычаг привода и подвижные контакты полюсов придут в отключенное положение с
точностью до 0,5мм.
Замерьте расстояние между втулками 36 и 37. Если оно менее 110 или б
олее 113
мм
откорректируйте его установкой дополнительных или удалением лишних шайб 39.
Отметьте на тяге 18 или 19 отключенное положение нанесением на нее риски против одной из
боковых границ среднего окна в швеллере рамы. Пользуясь РЭ на привод, включит
выключатель статически и нанесите против той же границы окна в швеллере вторую риску на
тягу. Замерьте расстояние между ними. Оно должно быть в пределах от 105,5 до 106,5
Если все выполнено в должной последовательности и отвечает
приведенным здесь
требованиям, затяните окончательно контргайки вилок тяг 17,18 и 19 (удерживая от вращения
сами вилки), установите на рычаги 20 фиксаторы осей и стопорные планки 24 (уголки планок не
отгибайте)
сборка закончена. На колонны полюсов выключ
ателя ВГП
220 установите
конден
саторы
, между ДУ колонн установите перемычки (поз. 47, рисунок 3)
После заполнения аппарата компонентами газовой смеси до нужных значений
давления согласно п.12.4 и проверки его на отсутствие течи, установите устройство для
измерения времени прохождения подвижными контактами контрольных участков хода
рисунок
(см.
приступайте к регулировке по обеспечению требуемых электромеханичес
ких
характеристик
: установлению
предварительного сжатия отключающей пружины,
обеспечивающего требуемые времена прохождения контактами контрольных участков;
определению минимального включающ
его и установлению нормированного натягов
включающих пружин привода, регулировке (при необходимости) натяжения возвратной
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
пружины первой отключающей собачки и величины западания второй отключающей собачки
(для получения требуемого собственного времени отк
лючения) и т.д.
ВНИМАНИЕ!
ДЛЯ ПЕРВОГО ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЭЛЕГАЗ И ХЛАДОН,
ПОЛУЧЕНННЫЕ
ЗАВО
ДА
ГОТОВИТЕЛЯ ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ.
БАЛЛОНЫ С ОТКАЧЕННЫМИ
ИЗ РЕМОНТИРУЕМЫХ АППАРАТОВ
ЭЛЕГАЗОМ И
СМЕСЬЮ
ЭЛЕГА
ЗА С
ХЛАДО
ОТПРАВЛЯЙТЕ НА ПРЕДПРИЯТИЕ
ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЭЛЕГАЗА ДЛЯ
ОЧИСТКИ И РАЗДЕЛЕНИЯ КОМПОНЕНТОВ, ПОДГОТОВКЕ К ИХ ПОВТОРНОМУ
ИСПОЛЬЗОВАНИЮ.
Получив требуемые электромеханические характеристики аппарата, застопорите
окончательно (с отгибом уголков стопорных планок на головки болт
ов, с установкой и скруткой
контровочной проволоки, где она предусмотрена) резьбовые соединения механизмов и
приступайте к испытаниям.
По результатам наладочных испытаний (снятия технических характеристик)
составьте протокол. Сохраняйте протокол
в течение всего срока службы аппарата.
ХРАНЕНИЕ, ДЕМОНТАЖ, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
16.1 Хранение
16.1.1 В состоянии поставки (без распаковки и переконсервации) аппарат может храниться не
более двух лет, запасные части
не более трех лет. При этом условия хране
ния аппарата должны
соответствовать группе 5 ГОСТ 15150, а условия хранения запасных частей
группе 2 ГОСТ
Время транспортирования аппарата входит в общий срок сохраняемости изделия.
16.1.2 Навесы для хранения упакованных аппаратов для
предотвращения попадания воды в
ящики должны иметь фундамент выше уровня земли. В исключительных случаях допускается
хранение упакованных выключателей на открытом воздухе, но не более 3
х месяцев. При этом
ящики должны устанавливаться на брусья и накрывать
ся брезентом.
16.1.3 Запасные части должны храниться в заводской упаковке в закрытом помещении с
естественной вентиляцией, при температуре воздуха не ниже плюс 5 °С.
16.1.4 Распаковка выключателей должна производиться непосредственно перед монтажом
или п
еред повторной консервацией, если срок хранения превышает указанные сроки
сохраняемости выключателя в заводской упаковке.
Перед повторной консервацией (переконсервацией) необходимо произвести
расконсервацию в соответствии с п. 10.3. и измерит
ь избы
точное давление в колоннах. Если оно
ниже 0,03 МПа
колонны
рекомендуется пополнить элегазом до избыточного давления, равного
МПа, с использованием схе
мы, представленной на рисунке 1
Дозаправку производите при
плюсовой температуре воздуха
Консер
вация должна производиться пластическими смазками, например, ГОИ
54п или
ЦИАТИМ
221. При этом, во избежание конденсации влаги на поверхностях, подлежащих
консервации, их температура не должна быть ниже температуры на участке консервации.
Температура смазки
должна быть в пределах от плюс 15
°С до плюс 40
°С.
16.1.6 При длительном хранении (при выводе из работы
на длительный срок)
смонтированного и заполненного
газа
до рабочего давления аппарата следует снять напряжение
со всех вторичных цепей, отсоединить п
ровода 32 и 59 от клемм 56 и 57 ХТ1 и подать на эти
клеммы напряжение 220
В переменного тока. Это исключит появление конденсата влаги в шкафу
привода и сохранит работоспособность аппарата.
16.1.7 В случае ремонта
выключателя со вскрытием
колонн
демонтированные с них
приводные изоляционные штанги храните (не более одного месяца) в герметично запаянных
полиэтиленовых тубусах (каждая в отдельности), в которые вложены хлопчатобумажные
мешочки с силикагелем ГОСТ 8984 (масса 200…300 г). Некоторое кол
ичество силикагеля
засыпьте непосредственно в полиэтиленовый тубус.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Если силикагель приобрел розовый цве
т («насытился» влагой)
произведите его
регенерацию на противне при температуре (60
80) °С до восстановления синей окраски.
Полиэтиленовые тубусы долж
ны быть изготовлены из пленки толщиной от 0,15 до 0,23 мм и
проверены на герметичность.
Время с момента извлечения штанги из тубуса до начала вакуумирования колонны, в которую
она будет установлена, не должно превышать рабочей смены (если силикагель в тубу
се не
приобрел розовый цвет за время хранения штанги).
Более длительное хранение штанг (до 6 месяцев) допустимо в специальном хранилище при
относительной влажности воздуха не более 25 %.
16.1.8 Если есть необходимость длительного хранения колонны в сборе п
осле ревизии или
ремонта, то ее следует отвакуумировать до остаточного давления (35
40) Па, а затем заполнить
элегазом до избыточного давления 0,05 МПа и установить в КАГи заглушки, демонтированные
при сборке аппарата на объекте использования.
16.2 Демон
таж.
При необходимости демонтажа установленного аппарата для транспортирования его на завод
изготовитель (для ремонта) или на другое место эксплуатации действуйте в следующей
последовательности.
Отключите выключатель и произведите откачку газа из п
олюсов до транспортного
давления как описано выше.
16.2.2 Установите заглушки на заправочные штуцеры КАГов, не открывая самих клапанов,
для чего наверните накидные гайки заглушек только до кольцевых канавок.
16.2.3 Ослабьте ближайшее к корпусам поворотных
механизмов полюсов крепление трубок
газовой системы и отсоедините трубки от корпусов КАГов.
16.2.4 Установите в предназначенные для подсоединения трубок гнезда КАГов снятые при
монтаже выключателя заглушки с фланцами.
Заглушите штуцеры снятых трубок газов
ой системы для предотвращения попадания влаги
(например, пережатыми трубками ПВХ).
16.2.5 С помощью привода (пользуясь его РЭ ) медленно «подвключите» выключатель до
положения, при котором появится возможность установить под тарелку отключающей пружины
апп
арата транспортную скобу 43 (см. РЭ на выключатель, рисунок 2). Установив скобу,
вращайте рукоять редуктора привода
по часовой стрелке
до положения, при котором
транспортная скоба окажется зажатой между тарелкой отключающей пружины и перегородкой в
раме.
16.2.6 Снимите рычаги с шлицевых валов механизмов полюсов, для чего предварительно
отсоедините от них тяги, расстопорив и вынув соединяющие их оси.
16.2.7 Демонтируйте полюсы выключателя.
16.2.8 Соедините с помощью осей тяги передаточного механизма между с
обой и с рычагами
поворотных механизмов (не меняя рычаги местами). Закройте монтажные окна рамы
соответствующими крышками.
16.2.9 Демонтируйте СИПл и подведенный к нему семижильный кабель.
Транспортирование аппарата с места эксплуатации.
16.3.1 Перед тран
спортированием выключателя
ВГП
110 (полюса ВГП
на другое место
эксплуатации или на ремонтное предприятие комплектуется два
(три)
транспортных блока.
Блок №1
это установленная на лаги рама с элементами передаточного механизма,
отключающей пружиной,
буферным устройством включения, системой газораспределения и
приводом. В шкаф привода помещается упакованный в коробку демонтированный СИПл и
семижильный кабель.
Шкаф обивается с трех сторон досками, защищающими его двери от
повреждений и самопроизвольно
го открывания.
Правый швеллер рамы в зоне отверстий для
валов поворотных механизмов обернут картоном, закрепленным с помощью скотча.
Блок №2
это дощатый ящик с размещенными и укрепленными в нем тремя (двумя)
колоннами, контакты которых предварительно п
риведены в замкнутое положение.
Блок №3
это
дощатый ящик с
конденсаторами полюса выключателя ВГП
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
16.3.2 Выключатель может транспортироваться железнодорожным (на открытом подвижном
составе), автомобильным или водным (в трюмах) транспортом, а также
самолетами.
Допускается транспортирование грузовых мест выключателя от места установки до места
перегрузки на наземный транспорт с помощью вертолета, на открытой подвеске.
16.3.3 Условия транспортирования
по группе «Ж» ГОСТ 23216, при этом в части
воздей
ствия климатических условий
по группе условий хранения 8 ГОСТ 15150.
16.3.4 При транспортировании выключателей автомобильным транспортом его скорость
должна соответствовать категории дороги. При этом каждое грузовое место должно быть
закреплено так, что
бы исключить его перемещение относительно транспортного средства.
16.3.5 При погрузке, транспортировании и разгрузке транспортных блоков выключателя
должны соблюдаться требования, содержащиеся в маркировке тары. Строповка должна
производиться в соответстви
и со схемами, приведенными на рисунках 2 и 3.
УТИЛИЗАЦИЯ.
ыключатель является экологически чистым изделием: рама, передаточный механизм и
крепеж изготовлены из стали; элементы токоведущей системы и системы газораспределения, в
основном, из алюминия, меди
и их сплавов; изоляторы колонн
фарфоровые. В дугогасительных
устройствах полюсов присутствует фторопласт. Привод также экологически чист.
Элегаз (
(тяжелый инертный газ без цвета и запаха) не представляет опасности с точки
зрения экологии, однако
продукты его разложения
под действием электрической дуги
весьма токсичны,
что предъявляет особые требования к утилизации выключателя, описанные
ниже.
Хладон (
бесцветный газ со слабым запахом
экологически не опасен,
продукты
разложения токсичны.
ак же требует особой осторожности при утилизации выключателя.
.1 Перед
утилизацией выключателей
необх
одимо произвести откачку из них элегаза (
смеси
элегаза с хладоном)
в бал
лоны и запол
нить
полю
азотом до транспортного давления.
Выброс
зов
в атмосферу не допускается.
Баллоны с газом следует отправлять на предприятие по
производству элегаза
17.2 Разборку аппарата рекомендуется начинать не ранее, чем через 2 часа после заполнения
полюсов азотом и выполнять ее следует
(с обязательной нейтрали
зацией деталей, материалов и
использованного при разборке инструмента),
соблюдая
правила безопасности, изложенные в
приложении В.
После разборки аппарата и нейтрализации его элементов следует рассортировать узлы и
детали по видам материалов.
Остатки сереб
ряного покрытия
с токоведу
щих гильз (поз 7 и 11, рисунок 9
) следует снять
(сточить на глубину 0,2
0,3 мм) и передать на завод вторичных драгоценных металлов.
Фарфоровые изоляторы посл
е измельчения могу использоваться
в качестве наполнителя,
например, бето
на.
Металлические элементы после рассортировки по видам металлов подлежат сдаче в
металлолом.
Прочие материалы (резиновые уплотнения, протирочный материал и т.д.) повторному
использованию не подлежат
после нейтрализации они выбрасываются в мусоросборник
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок
ГАБАРИТНЫЕ,
УСТАНОВОЧНЫЕ
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
РАЗМЕРЫ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
а) ВГП
110; б) ВГП
220
Масса выключателя
5340кг, не более
Масса выключателя
1600кг, не более
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата


Рисунок
ОБЩИЙ ВИД ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТИПА ВГП
110.
привод; 2
колонна; 3
рама; 4,5,6,7
крышки; 8
болт заземления; 9
болты крепления привода; 10
сигнализатор изменения плотности
(СИПл) газа; 11
болт специальный; 12,13,14,15
трубки; 16
коллектор; 17,18,19
ги; 20
рычаги; 21
пружина отключающая; 22
ось;
фиксатор; 24
планка стопорная; 25,26,28,29
гайки; 27
колпачок; 30
кольцо; 31,39
шайбы; 32
тарелка; 33
опора; 34
шайба;
пружина тарельчатая; 36,37
втулки; 38
кольцо резиновое; 40,42
серьг
и; 41
вилка; 43
скоба транспортная; 44
заглушка;
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
††††††††††††††††† ††††
Рисунок 3
ОБЩИЙ ВИД ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ТИПА ВГП
220.
привод; 2
колонна; 3
рама; 5,6,7
крышки; 8
болт заземления; 9
болты крепления привода; 10
сигнализатор изменения плотности
(СИПл) газа; 11
болт специальный; 12,13,15
трубки; 16
коллектор; 17,19
тяги; 20
рычаги; 21
пружина отключающая; 22
ось;
фиксатор; 24
планка стопорная; 25,26,28,29
гайки; 27
колпачок; 30
кольцо; 31,39
шайбы; 32
тарелка; 33
опора; 34
шайба;
пружина тарельчатая; 36,37
втулки; 38
кольцо резиновое; 40,42
серьги; 41
вилка; 43
скоба транспортная; 44
заглуш
ка;
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок
ОБЩИЙ ВИД ПОЛЮСА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ВГП
220 С РАМОЙ, ПРИСПОСОБЛЕННОЙ ДЛЯ
УСТАНОВКИ ТРАНСФОРМАТОРА ТГФМ
(остальное смотри на Рис.3)
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок
КОЛОННЫ
ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
механизм поворотный; 2
опорный изолятор; 3
штанга; 4
устройство гасительное; 5
фильтр; 6
мембранное
предохранительное устройство; 7
болт; 8
стопорная планка; 9
планка; 10,11
ось; 12
стопор пружинный.
а) ВГП
110; б) ВГП
220
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
†††††
Рисунок 6
ДУГОГАСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
изолятор; 2
контакт неподвижный; 3
блок подвижного контакта.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
†††††††††††††††††
Рисунок 7
КОНТАКТ НЕПОДВИЖНЫЙ
основание
контактодержатель
контакт
дугогасительный; 4
гильза токоведущая;
коллектор; 6
ламель главного контакта; 7
пружина; 8
кольцо; 9
экран.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок 8
БЛОК ПОДВИЖНОГО КОНТАКТА
фланец; 2
стакан; 3
шток; 4
клапан предохранительный; 5
клап
ан обратный; 6
спирали токосъемные; 7
гильза токоведущая;
контакт дугогасительный; 9
сопло фторопластовое малое; 10
сопло фторопластовое большое; 11
гильза токоведущая ступенчатая;
поршень; 14
кольцо уплотнительное; 15
втулка направляющая;
тяга изоляционная.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
††††††††††††††††
Рисунок 9
МЕХАНИЗМ ПОВОРОТНЫЙ
корпус; 2
корпус гидравлического затвора и передней опоры вала; 3
пробка;
подшипники; 5
вал шлицевый; 6
манжеты; 7
винты; 8
рычаг; 10
кольцо дистанционное;
кольцо уплотнительное; 12
кольца стопорные; 13,14,15
кольца; 16
втулка, 17
шайба;
корпус КАГ; 19,21
заглушки; 20
гайка накидная; 22
клапан
золотник;
пружина.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
††††††
Рисунок 10
КОЛЛОНА С КОНТАКТАМИ, НАХОДЯЩИМИСЯ В ПРОМЕЖУТОЧНОМ ПОЛОЖЕНИИ
наружный рычаг поворотного механизма; 2
внутренний рычаг поворотного механизма; 3
штанга приводная; 4
втулка
направляющая; 5
основание (неподвижный узел) подвижного контакта; 6
кольцо уплотнительное; 7
предохранительный(разгрузочный) клапан; 8
ратный клапан; 9
неподвижная токоведущая гильза механизма подвижного контакта;
поршень; 11
токосъемные спирали; 12
обратный клапан; 13
токоведущая гильза подвижного контакта; 14
подвижный
дугогасительный розеточный контакт; 15
малое сопло подвижн
ого контакта; 16
большое сопло подвижного контакта; 17
ламели
главного неподвижного контакта; 18
втулка направляющая; 19
неподвижный дугогасительный контакт; 20
токоведущая гильза
главного неподвижного контакта; 21
контактодержатель; 22
основание не
подвижного контакта; 23
вывод неподвижного контакта; 24
вывод подвижного контакта; 25
полный шток подвижного контакта; 26
окна штока; 27
пружина предохранительного (разгрузочного)
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок 11
СХЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ СИГНАЛИЗАТОРА
ИЗМЕНЕНИЯ ПЛОТНОСТИ (СИПл) ГАЗА
WIKA
: Контакты 1
2 (цепи сигнализации) и 3
6 (цепей управления)
показаны в
положении, занимаемом при нормированном давлении заполнения аппарата газом.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок 12
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА ПРИ ВЗЯТИИ
ПРОБЫ ИЗ БАЛЛОНА
баллон
вентиль
редуктор; 4
хомут; 5шланг (3м); 6
дроссель; 7
шланг (1м);
ниппель; 9
гигрометр.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок 13
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА,

IJHIMS?GGH=H�Q?J?A�
NBEVLJ
ВЛАГОПОГЛАТИТЕЛЬ
баллон
вентиль
редуктор; 4
хомут; 5шланг (3м); 6
фильтр; 7
шланг (2м);
дроссель; 9
шланг (1м); 10
гигрометр; 11
ниппель.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата





Рисунок 14
СХЕМА ЗАПОЛНЕНИЯ КОЛОННЫ ГАЗОМ
баллон
вентиль
редуктор; 4
хом
ут; 5шланг (3м); 6
фильтр; 7
шланг (2м);
ниппель; 9
клапан автономной герметизации (КАГ) полюса.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок 15
СХЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ГАЗА ПРИ ВЗЯТИИ
ПРОБЫ ИЗ КОЛОННЫ
клапан автономной герметизации (КАГ) полюса
шланг (2м); 3
дроссель;
шланг (1м); 5
гигрометр; 6
хомут.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Рисунок 16
ЗАВИСИМОСТЬ ДОПУСТИМОГО ЧИСЛА ОТКЛЮЧЕНИЙ
И ВКЛЮЧЕНИЙ ОТ ТОКА ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ ИНСТРУМЕНТА, МАТЕРИАЛОВ И
ОБОРУДОВАНИЯ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ
МОНТАЖА И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ.
Наименование,
тип оборудования
Основные
технические
характерист
DeZkk�
точности
Обозначение
стандарта,
технических
условий
1. Штангенциркуль
2. Линейка измерительная
металлическая
3. Ключи гаечные
10х12
13х14
17х19
22х24
30х32
36х41
Мультимер М
Прибор контроля выключателя
ПКВ/М7
6. Вольтметр, например, типа Ф
7. Измеритель параметров реле Ф 291
Детектор утечек газов
Dilo
9. Микроомметр
МИКО
10. Гигрометр ИВА
или ИВГ
11. Спирт этиловый технический
12. Клей
герметик Rite
Lok TL43
13. Клей 88 Н
14. Шкурка шлифовальная
15. Смазка:
для внутренних деталей
䴀潬礀歯琀攀
洀攀摩畭
для наружных деталей
ЦИАТИМ
ИАТИМ
Литол 24 МЛи 4/12
. Бензин Б
95/130
. Уайт
спирит
18. Герметик
匀潵摡氀匀椀氀椀爀畢′
19. Ткань безворсовая
20.Масло гидравлическое АМГ
160мм
До 1000 мм
10000 мс
1000 мкОм
Цена
деления 1 мм
Нормально
й точности
ГОСТ 166
ГОСТ 427
ГОСТ 2839
ГОСТ 8711
ТУ 25
ТУ 40.300
ГОСТ 17299
Фирма CHEMENCE
ТУ 38
ГОСТ 6456
ГОСТ 8773
ГОСТ 9433
ГОСТ
ГОСТ 1012
ГОСТ 3134
ГОСТ 6794
Примечание
Допускается применение другого оборудования, позволяющего производить
измерения с необходимой точностью.

��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
ПЕРЕЧЕНЬ ОБОРУДОВАНИЯ И МАТЕРИАЛОВ НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ
ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕМОНТА ГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ПОСТАВЛЯЕМЫХ
ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПО ЗАЯВКАМ ЭКСПЛУАТИРУЮЩИХ ПРЕДПРИЯТИЙ ЗА
ОТДЕЛЬНУЮ ПЛАТУ
1. Установка газотехнологическая “DILO”.
2. Сигнализатор изменения плотности (СИПл)
элегаза (
6) или смеси (
WIKA
3. Течеискатель галогенный ТИ2
8 ТУ 4
88ЕХ2.832.027.ТУ или плазменный (типа ТП2 или
ТП3) ЕУНИ.407212.001 ТУ
4. Гигрометр ИВА
1 ТУ 40.300
5. Редуктор газовый баллонный БКО
2 ТУ 26
6. Фильтр
влагопоглотитель 5ЭА.433.003
7. Элегаз ТУ 6
83 в баллоне.
8. Хладон
ТУ 301
92 в баллоне.
9. Герметик Rite
Lok
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(обязательное)
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С ЭЛЕГАЗОВОЙ СМЕСЬЮ, ПРОДУКТАМИ ЕЕ
РАЗЛОЖЕНИЯ И ЦЕОЛИТОМ.
В.1 Эксплуатация элегазового
оборудования выдвигает ряд специфических требований по
технике безопасности как при работе с чистым элегазом, так и с элегазом, загрязненным
продуктами его разложения (например, при ремонтах со вскрытием полюсов выключателей
которые коммутировали токи К.З.
или нагрузочные токи).
В.2 Указание мер безопасности при работе с чистым элегазом
В.2.1 В целях полной безопасности концентрация элегаза в помещении для ремонта и ревизий
не должна превышать:
0,08 % (5
г/л)
при длительном нахождении человека в по
мещении;
1 %
при кратковременном нахождении в помещении (к летальному исходу может привести
кратковременное нахождение человека в помещении с концентрацией элегаза в воздухе 20 % и
более, т.е. в 20 раз больше допустимой).
Допустимую концентрацию
элегаза в помещении обеспечивайте вентиляцией, не допуская
превышения указанных норм.
В.2.2 Контроль концентрации элегаза в помещении производите с помощью шахтного
индикатора ШИ
11. Подготовку к работе индикатора производите в соответствии с техническим
писанием и инструкцией по эксплуатации предприятия
изготовителя.
Методика определения концентрации
в соответствии с инструкцией ВДО.992.021.
При работе имейте в виду, что наличие дыма влияет на показания индикатора. Измерение
производится на высоте (10
15) см от уровня пола.
В случае крайней необходимости в качестве индикатора концентрации кислорода (для
кратковременного пребывания в помещении) можно использовать свечу, лучину и т.п., держа их
на высоте (10
15) см от уровня пола, строго соблюдая прави
ла противопожарной безопасности.
Если свеча не горит, то в помещение входить нельзя. В этом случае проведите интенсивную
вентиляцию помещения (или, при отсутствии вентиляции, продувку помещения сжатым
воздухом) и вновь проверьте концентрацию кислорода (эле
газа).
В.2.3 При определении концентрации элегаза в помещении и проведении работ в помещении с
концентрацией элегаза выше предусмотренной нормы пользуйтесь изолирующим противогазом
ПШ1 (ПШ2).
ВНИМАНИЕ!
ФИЛЬТРУЮЩИЕ ПРОТИВОГАЗЫ НЕ ЗАЩИЩАЮТ ОТ НЕДОСТАТКА
КИСЛОРОДА.
К работе с изолирующим противогазом допускается персонал после изучения устройства,
правил эксплуатации противогаза, получения навыков в пользовании им и сдачи зачета.
Число лиц, работающих в изолирующих противогазах в одном помещении, должно бы
ть не
менее двух и с ними должна поддерживаться непрерывная связь (например, через внутреннюю
телефонную связь).
Единоличный вход в помещение, в котором может накапливаться элегаз, запрещается. Вне
помещения должен находиться сопровождающий с противогазом
ПШ1 (ПШ2) и наблюдать за
входящими. При необходимости, он должен надеть на себя противогаз, вынести пострадавшего
на свежий воздух и принять необходимые меры, производя энергичное искусственное дыхание
пострадавшему.
В.3 Указание мер безопасности при работ
ах с элегазом, загрязненным продуктами его
разложения
В.3.1 Используемый в выключателе элегаз может разлагаться в условиях отключения дуги с
образованием серофторсодержащих газов или фторидов металлов.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Даже небольшие количества газообразных продуктов разло
жения вызывают определенные
предостерегающие воздействия, как, например, едкий или неприятный запах и (или) раздражение
слизистой носа, рта, глаз. Во влажном воздухе продукты разложения приобретают характерный
запах протухших яиц. Если появился едкий или н
еприятный запах у мест возможной утечки
элегаза, персонал должен быстро выйти на свежий воздух.
Работы по установлению мест выброса или утечки элегаза следует производить в
изолирующем противогазе, в защитном костюме, резиновых перчатках и сапогах (ботинка
х).
В.3.2 Работы по подготовке к вскрытию полюса выключателя следует производить с
применением следующих индивидуальных средств защиты:
защитной каски ГОСТ 12.4.087;
перчаток резиновых ГОСТ 20010;
герметичных очков с бесцветным стеклом ГОСТ P
защитного фартука по ГОСТ 12.4.029;
респиратора типа РГП
67 марки "В" ГОСТ 12.4.004 или аналогичного по защитным
функциям;
костюма х/б или комбинезона.
Рукава должны быть плотно застегнуты или завязаны, а брюки напущены на ботинки.
В.3.3 От
качку элегаза из выключателя полюса производите с помощью газотехнологической
установки Dilo, конструкция которой предусматривает нейтрализацию продуктов разложения
элегаза, или аналогичной ей.
Последовательность действий при откачке должна быть следующей:
закройте КАГи (см. рисунок 9) колонн, отвернув гайки 20 заглушек 21 их заправочных
отверстий до обнажения канавок на штуцерах корпусов 18;
подготовив газотехнологическую установку к работе, сверните полностью гайку 20 заглушки
одной из колонн, удалите
заглушку 21 и здесь же подсоедините к заправочному отверстию КАГа
шланг установки, на конце которого должен быть ниппель 5ЭА.454.001 из состава группового
ЗИП.
откачайте элегаз согласно указаниям инструкции по эксплуатации газотехнологической
установки
до абсолютного давления порядка 100 Па;
отсоедините шланг, а затем медные трубки от клапанов всех колонн и установите вместо
ниппелей шланга и трубок соответствующие заглушки с уплотнениями;
откачайте вышеописанным способом газ из другого (других) полюс
Если газотехнологической установкой не предусмотрена нейтрализация элегаза
её следует
проводить с помощью отдельной установки, представленной на рисунке
Объем герметичного резервуара должен быть около 4 л и содержать (2
3) л раствора.
Нейтрализующ
ий раствор должен представлять собой раствор NaOH или КОН в соотношении
0,5 кг на 10 л воды. Срок годности нейтрализующего раствора
одни сутки.
При изготовлении и использовании нейтрализующего раствора принимайте меры
безопасности от попадания раствора в
глаза.
После откачки элегаза полюса должны быть заполнены сухим азотом до атмосферного
давления и герметизированы. Это необходимо с целью сведения до минимума вредного
воздействия газообразных продуктов разложения на персонал, которому предстоит вскрытие
полюсов, а также для предупреждения коррозии внутренних частей.
В.3.4 Заполнение полюсов азотом из баллона производите аналогично заполнению элегазом,
используя схему, состоящую из баллона, редуктора и шланга (длиной~3м).
Давление настройки редуктора (и и
збыточное давление заполнения) должно быть в пределах
от 0,1 до 0,15 МПа.
Заполнив одну колонну азотом, установите в гнездо клапана предназначенный для
подсоединения заправочного шланга ниппель 5ЭА.454.001 и, приоткрыв с его помощью КАГ,
сбросьте давление
азота до исчезновения шипящего звука, после чего замените ниппель
заглушкой, навернув ее гайку до обнажения канавки на штуцере.
Аналогично заполните азотом другие полюсы.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
В.3.5 Демонтаж выключателя, загрязненного продуктами разложения элегаза, производите
используя индивидуальные средства защиты, указанные выше.
В.3.6 Демонтаж колонн выключателя производите в сухую безветренную погоду (скорость
ветра до 2
3 м/с). Дальнейшие работы рекомендуется производить в специальном помещении
для ремонтов и ревизий
(см. приложение Г).
В помещении для ревизий и ремонтов должны быть подготовлены герметичные резервуары
для нейтрализации газообразных продуктов разложения газовой смеси и негерметичные
резервуары
для нейтрализации в них твердых продуктов разложения газа.
Негерметичный
резервуар должен иметь объем около 14 л на (10
12) л раствора.
Рисунок
ЭСКИЗ ГЕРМЕТИЧНОГО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ
ГАЗООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ РАЗЛОЖЕНИЯ ЭЛЕГАЗА
В.3.7 Сразу после вскрытия (а также по мере разборки) полюса тщательно соберите при
помощи пылесоса с бумажным фильтром твердые продукты разложения элегаза.
Выхлоп пылесоса подсоедините к герметичному резервуару с нейтрализующим раствором
согласно рисунку
1В настоящего приложения.
Выброс газов должен осуществляться в вытяжную систему вентиляции.
Прилипшие продукты разложения (серый порошок) осторожно, не допуская взвихрения пыли,
соберите при помощи щетки и пылесоса и ссыпьте в негерметичный резервуар. Ост
авшиеся на
деталях пылевидные продукты распада элегаза вытрите материалом, смоченным
денатурированным этиловым спиртом.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ВНИМАНИЕ!
ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ ТВЕРДЫХ ПРОДУКТОВ РАЗЛОЖЕНИЯ ЭЛЕГАЗА СМЫВАЙТЕ ИХ
БОЛЬШИМ КОЛИЧЕСТВОМ ВОДЫ С МЫЛОМ.
В.3.8 Изоляционные де
тали после очистки должны быть испытаны высоким напряжением.
Все остальные детали и сборочные единицы, находившиеся в среде разложившегося
элега
должны быть подвергнуты нейтрализации.
В.3.9 Нейтрализации подвергаются:
сборочные единицы и детали, наход
ившиеся в среде разложившегося элегаза;
твердые продукты разложения элегаза, собранные в бумажном фильтре пылесоса;
детали и сборочные единицы элегазового оборудования, шланги и арматура, использованные
при работе с загрязненным элегазом (в том числе и
при его перекачке);
фильтры
поглотители выключателя и откачивающей установки;
шланги и пылесборник пылесоса;
щетки, протирочный материал;
инструменты и другие предметы, соприкасавшиеся с загрязненным элегазом.
Нейтрализацию производите в
герметичном объеме, заполненном нейтрализующим
раствором, в течение 24 ч.
В.3.10 После нейтрализации резиновые детали, протирочный материал, абсорбент фильтров
поглотителей, бумажный фильтр пылесоса с собранными в нем твердыми продуктами
разложения газа да
льнейшему использованию не подлежат и выбрасываются в мусоросборник.
Остальные нейтрализованные предметы промойте водой, просушите и можете использовать в
дальнейшей работе.
Инструмент, приспособления, монтажные столы, средства индивидуальной защиты промой
те
водой, просушите и можете снова использовать. Спецодежду выстирайте и можете использовать.
В.3.11 Обращайте внимание на вентиляцию помещений, в которых проводятся работы:
обеспечивайте предусмотренный проектом режим вентиляционной установки;
обеспеч
ивайте непрерывную работу вентиляционной установки при проведении работ;
контролируйте концентрацию элегаза в помещении, чтобы не допускать превышения
указанных в
В.2.18
настоящего приложения норм.
В.4. Меры безопасности при работе со смесью газа (элегаз
+ хладон).
Допустимая концентрация смеси газов в помещении для ремонта и ревизий не должна
превышать:
г/л)
при длительном пребывании человека в помещении;
% при кратковременном пребывании в помещении (15
мин.
В остальном меры
безопасности при работе со смесью газов и продуктами ее разложения
аналогичны соответствующим пунктам при работе с элегазом.
В.5 Указание мер безопасности при работе с цеолитом
В.5.1 Несмотря на
токсичность
цеолита, используемого при заполнении фильтров
выключателя, наличие пыли цеолита в воздухе может вызвать эрозию носоглотки. Допустимая
концентрация пыли цеолита в воздухе помещения
мг/см
Работы по заполнению фильтров или их опорожнению должны производиться персоналом в
спецодежде и респираторах (
или в вытяжном шкафу) в спе
циально оборудованном помещении.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ
(обязательное)
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛ
ЯЕМЫЕ К ПОМЕЩЕНИЮ ДЛ
Я РЕВИЗИЙ И РЕМОНТА.
.1 Все помещения для ремонта и ревизий должны быть изолированы от улицы (например,
через тамбур) и
других помещений (в том числе и друг от друга).
Требование к чистоте помещения
повышенное. Стены, пол и потолок должны иметь
покрытие, не выделяющее пыли. Должна быть предусмотрена периодическая влажная уборка
помещений.
В помещениях должно быть обеспече
но хорошее естественное и электрическое освещение и
наличие переносных ламп на напряжение 12 В и мощностью не ниже 40 Вт.
Температура воздуха в помещениях должна быть плюс (15
°С, а относительная влажность
не более 50 %.
Выполнение этих требований ос
обенно важно, если работы связаны с необходимостью
разгерметизации отдельных элементов (особенно элементов, содержащих изоляторы).
.2 В помещении не должно быть объемов, расположенных ниже уровня пола (подвалов,
кабельных каналов и т.п.) во избежание нака
пливания в них газа при случайных утечках.
Все помещения (в том числе и помещение для хранения баллонов с газом) должны быть
оборудованы основной приточно
вытяжной вентиляцией с фильтрами на входе,
предотвращающими попадание пыли в помещение, с отсосом воз
духа из нижнего горизонта не
выше 20см от пола, а также местной вентиляцией (вытяжными шкафами, установленными над
рабочими местами).
Предельно допустимая среднесуточная концентрация нетоксичной пыли в помещении не
должна превышать 0,15 мг/м
Выключатели
основной вентиляции должны быть размещены с наружной стороны
помещения.
.3 При проектировании вентиляции необходимо:
учесть требования техники безопасности по допустимой концентрации газа в помещении
(см. приложение В);
учесть, что при нарушении герме
тизации полюсов выключателя в процессе его испытаний,
вентиляция должна обеспечить снижение концентрации газовой смеси в помещении до
допустимой концентрации за время не более 1
ч;
учесть требования техники безопасности при работе с цеолитом (см. прило
жение В).
.4 Рекомендуется предусмотреть следующие специальные помещения, оборудованные в
соответствии с их назначением:
помещение для ревизий и ремонтов частей выключателя, не загрязненных продуктами
разложения газа. Для предварительной очистки
сборочных единиц и деталей в помещении
должен быть предусмотрен вытяжной шкаф (или отдельный участок), к которому должен быть
подведен трубопровод с сухим сжатым воздухом под давлением 0,6 МПа (6,0 кгс/см
),
заканчивающийся гибким шлангом;
помещения (или
специально оборудованные участки) для проведения работ с цеолитом,
хранения изоляторов и элементов с изоляторами (при проведении ремонтов), хранения баллонов
с элегазом, хладоном и азотом;
помещение для проведения ревизии и ремонтов частей выключателя,
загрязненных
продуктами разложения газовой смеси. В этом помещении кроме основной вентиляции должна
быть предусмотрена местная вентиляция, позволяющая осуществить отсасывание газов из
ремонтируемого объема.
В этом помещении должны быть:
а) форвакуумный нас
ос производительностью около 30 м
/ч (например, типа 2НВР
5ДМ
ТУ 26
604);
б) бытовой пылесос со сменными бумажными фильтрами;
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
в) герметичный резервуар для нейтрализации газообразных продуктов разложения газа и
негерметичный р
езервуар для нейтрализац
в нем
твердых продуктов разложения.
Количество требуемых резервуаров зависит от объема ремонта и определяется на месте.
Резервуары должны быть изготовлены из нержавеющей стали.
.5 В помещении также должно быть предусмотрено следующее оборудование:
чеискатель электронозахватный (например, ТП
3) или галогенный (например, ГТИ
вакуумметр класса точности не ниже 1,5 с ценой деления не более 0,002 МПа;
муфельная печь, рассчитанная на нагрев до (450
550) °С и устанавливаемая на участке для
работы с
цеолитом;
хроматограф "Газохром 1106 Э" с электронозахватным детектором и набором приспособлений
(газовые пипетки, шприцы и т.д.), указанных в инструкции ВД0.937.018.
.6 Все ремонтные помещения должны быть оборудованы необходимыми для проведения
работ
верстаками, подставками, подъемными приспособлениями для разборки и сборки
элементов выключателя, шкафами и стеллажами для запчастей и инструментов, для мелких
деталей и крепежа, пылесосами и т.п. Рабочие поверхности верстаков должны иметь эластичные
покры
тия для предотвращения забоин на деталях.
Запрещается проводить работы, связанные с возникновением пыли и дыма. Наличие дыма
искажает показания течеискателя.
Курить в помещении запрещается.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕН
Е Д
обязательное)
МЕТОДИКА ПОДГОТО
ВКИ СОРБЕНТА И ЗАПОЛНЕНИЯ ИМ
ФИЛЬТРОВ
ВЛАГОПОГЛОТИТЕЛЕЙ
.1 Все работы, связанные с цеолитом, производите с учетом указаний
инструкции
ВДО.479.004.
.2 Перед заполнением фильтров следует произвести активацию (регенерацию) цеолита.
Активация осуществляется прокаливанием в муфельной печи при температуре (370
течение 3,5 часов. При этом слой цеолита должен быть не более 3 см. Темпе
ратура в печи
должна
контролироваться лабораторным термометром с ценой деления1ºС. Горячий цеолит рассыпьте в
стеклянные или пластиковые прозрачные банки (0,7
1,0) л, закройте их крышками и немедленно
загерметизируйте, например, расплавленным парафином. Б
анки замаркируйте рисками,
соответствующими определенному количеству сухого цеолита, чтобы в дальнейшем можно было
быстро заполнить фильтры без взвешивания цеолита.
Наполнение фильтров рекомендуется производить при относительной влажности не более 50 %
Для
заполнен
ия фильтра каждой колонны
выключателя
ВГП
или ВГП
требуется 0,6 кг
сухого цеоли
та.
Срок хранения цеолита в банках
не более 15 дней. По истечении этого срока или при
нарушении герметичности банок цеолит должен быть снова подвергнут актив
ации.
Вскрытие банок производите непосредственно перед заполнением фильтра и его установкой в
полюс. Работы организуйте так, чтобы максимально сохранить время контакта цеолита с
воздухом. Время от момента вскрытия банок до начала вакуумирования объема, в к
отором
устанавливается фильтр, не должно превышать 15
20 минут.
.3 После использования цеолита в выключателе (если последний совершал коммутационные
операции) к дальнейшему использованию адсорбент не пригоден, так как в этом случае он не
регенерируется. Д
ля нейтрализации использованного цеолита его следует залить на 24 часа
щелочным (3
5%
NaOH
) или содовым (3
5%
CaC
) раствором, после чего он может быть
сброшен в отвал.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
(обязательное)
МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ В
РЕМЕНИ ПРОХОЖДЕНИЯ К
ОНТАКТАМИ
КОНТРОЛЬНЫХ УЧАСТКОВ
ПРИ ВКЛЮЧЕНИИ И ОТКЛ
ЮЧЕНИИ.
Е.1 Оценка динамических характеристик движения подвижных контактов производится с
помощью устройства, приведенного на рисунке
. Данное устройство позволяет измерить время
движения стержня датчика хода на
участке А (44
мм), отстоящем от отключенного положения
выключателя по ходу датчика на 26,5
при отключении измеренное время позволяет оценить динамику разгона подвижных
контактов и определить величину средней скорости контактов на участке хода 50
мм,
отстоящем
от отключенного положения выключателя на 30
мм по ходу контактов;
при включении измеренное время позволяет определить среднюю скорость движения
контактов и запас кинетической энергии, необходимой выключателю для надежного включения с
посадкой н
а удерживающую защелку.
Е.2 В комплект приспособления входят:
металлический стержень 5 с кольцевыми изоляционными вставками (рейка хода) и клеммой
для подсоединения к схеме осциллографирования;
направляющая изоляционная колодка 6 с закрепленной в пазу
контактной токосъемной
пружиной 4 с внешней клеммой 7 для подсоединения к схеме осциллографирования
пластина 2 и тяга 3 для механического присоединения рейки хода к механизму выключателя.
При включении и отключении выключателя электрический контакт токос
ъемной пружины с
рейкой хода прерывается или возобновляется на заданных участках хода, что позволяет с
помощью осциллографирования измерить время их прохождения и вычислить средние скорости
движения контактов на заданном участке хода контактов.
Е.3 На рису
нке 1Е
(см. элемент Б) представлена схема настройки приспособления при
установке его на выключатель.
Соедините в отключенном положении выключателя датчик с рычагом механизма первого
полюса с помощью пластины 2 и тяги 3. Закрепите тягу в пластине таким обра
зом, чтобы
расстояние от токосъемной пружины 4 стержня 5 до начала изоляционной вставки равнялось
26,5мм. Таким образом при ходе контактов 120
мм и ходе стержня 5 приспособления, равном
106мм, участок А, длиной 44
мм (50
мм по ходу контактов) будет отстоят
ь от токосъемной
пружины в отключенном положении на 26,5
мм (30
мм по ходу контактов) и во включенном
положении на 35,5
мм (40
мм по ходу контактов).
Е.4 При включении датчика в схему измере
ния осциллографа (см. рисунок
) может быть
измерено время прохож
дения участка А при отключении и при включении.
Виды осциллограмм при включении и от
ключении приведены на рисунке
Е.5 При удовлетворительной работе буфера отключения привода (отскоке контактов от
ключенного положения менее 6,5
мм) осциллограмма откл
ючения будет иметь вид,
представленный на ри
сунке
,а; при отскоке более
,в. В последнем случае
необходимо обеспечить более раннее включение буфера, пользуясь указаниями Руководства по
эксплуатации привода.
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Рисунок Е
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ВРЕМЕНИ ПРОХОЖДЕНИЯ КОНТАКТАМИ КОНТРОЛЬНЫХ
УЧАСТКОВ
рычаг; 2
пластина; 3
шпилька; 4
пружина токосъемная; 5
стержень; 6
колодка изоляционная; 7 клемма.
положение токосъемной
пружины и изоляционных вставок в отключенном положении
положение токосъемной пружины и изоляционных вставок во включенном положении
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
источник питания
реостат
гальванометр осциллографа
стержень датчика (поз.5 рис.Е1)
Рисунок Е
СХЕМА ПОДКЛЮЧЕНИЯ ДАТЧИКА К ОСЦИЛЛОГРАФУ
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата

исунок
СТИЛИЗОВАННЫЕ ОСЦИЛОГРАММЫ ОПЕРАЦИЙ
ВКЛЮЧЕНИЯ И ОТКЛЮЧЕНИЯ
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж
(обязательное)
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ ПАРАМ
ЕТРЫ И ИХ НОРМЫ
Наименование параметра
Норма
1 Время движения рейки регистратора хода на участке А
(44
мм), отстоящем от отключенного положения выключателя
по ходу рейки на 26,5
мм, с
при отключении
при включении
+0,001
0,002
+
2 Величина отскока рейки при отключении, мм, не более
3 Электрическое сопротивление
токопровода
дугогасительного устройства, мкОм, не более
4 Величина предварительного натяга отключающей
пружины,
для
аппаратовисполнений У1 с
о,ном
40кА
У1с
h�ghf�
��d:��b�
OE�
g_�[he__
30
5 Зазор между втулками буферного устройства
отключения
во включенном положении выключателя, мм
6 Рабочий ход тяги
при
вода, мм
1,0
+
7 Точка росы
газа,
газовой смеси при атмосферном давлении
при взятии пробы из колонны, град.С, не выше
минус


��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ И
(справочное)
МАССЫ ОСНОВНЫХ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Наименование сборочных единиц
Масса, кг
(не более)
ВГП
ВГП
Дугог
асительное устройство (рисунок 5
Конденсатор
(поз. 48
рисунок 3)
Пружинный привод
(поз.1 рисунок
для аппаратов
исполнения У1
ном
=50кА и исполнения ХЛ1*
прочих
Колонна
выключателя
(поз.2, рисунки 2,3; рисунок 4
Рама
стандартная
(поз.3, рисунки 2,3)
Рама специальная
для полюсов ВГП
220 с ТГФМ
Рама
стандартная
в сборе с приводом, передаточным и
отключающи
механизмами
Рама специальная в сборе с приводом, передаточным и
отключающим механизмами
-

6
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ К
(справочное)
МОМЕНТЫ ЗАТЯЖКИ КРЕП
ЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ С МЕТР
ИЧЕСКОЙ РЕЗЬБОЙ.
Величина крутящего момента, Н•м
Обозначение
резьбы
Материал гайки или детали с резьбовым отверстием
Алюминиевая отливка,
медь
Сталь (литье под давлением)
алюминий
Класс крепежной детали
5,8; 8,8; 10,9 и выше
8,8; 10,9 и выше

4
4
7

7
7
11

18
18
27
М10
М12
М14
М16
М18
М20
ПРИМЕЧАНИЕ
: Величины
крутящих
моментов приведены с учетом смазки резьбовых
поверхностей. При этом во избежание попадания смазки на другие поверхности деталей, смазку
следует вносить в резьбовые отверстия, а не на резьбу самих болтов (шпилек и т.д.).
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
(справочное)
ССЫЛОЧНЫ
Е НОРМАТИВНЫЕ ДОКУМЕ
НТЫ
Обозначение и наименование документа,
Номер раздела,
пункта, приложения
ЭА.753.001
РЭ Привод пружинный типа ППрА Руководство по
эксплуатации
ГОСТ 12.1.002
84 Электрические поля промышленной частоты.
Допустимые уровни
напряженности и требования к проведению
контроля на рабочих местах.
ГОСТ 12.1.003
ССБТ Шум. Общие требования безопасности
ГОСТ 12.4.029
80 Фартуки специальные. Технические условия.
Приложение В
ГОСТ 12.4.004
74 Респираторы фильтрующие противогазовые
РПГ
67. Технические условия.
Приложение В
ГОСТ P 12.4.013
97 ССБТ Очки защитные. Общие технические
условия
Приложение В
ГОСТ 12.4.087
84 Строительство. Каски строительные.
Технические условия.
Прил
ожение В
ГОСТ Р 525
Выключатели переменного тока на напряжение
от 3 до 750 кВ. Общие технические условия.
ㄮ㌻′⸴
ГОСТ 1012
Бензины авиационные. Технические условия.
ГОСТ 1516.3
96 Электрооборудование переменного тока на
напряжение от
1 до 750 кВ. требования к электрической прочности
изоляции.
ГОСТ 3134
78 Уайт
спирит. Технические условия
ГОСТ 3276
89 Смазка пластичная ГОИ
54п. Технические условия.
ГОСТ 8024
90 Аппараты и электротехнические устройства
переменного тока на
напряжение свыше 1000 В. Нормы нагрева
при продолжительном режиме работы и методы испытаний.
ГОСТ 8984
75 Силикагель
индикатор. Технические условия.
ГОСТ 9794
95 Масло гидравлическое АМГ
Приложение А
ГОСТ 9920
89 Электроустановки
переменного тока на напряжение
от 3 до 750 кВ. Длина пути утечки внешней изоляции.
ГОСТ 12450
82 Выключатели переменного тока на номинальные
напряжения от 110 до 750 кВ. Технические требования к
отключению ненагруженных воздушных линий и методы
испыт
аний.
ГОСТ 13032
77 Жидкости полиметилсилоксановые
ГОСТ 15150
69Машины, приборы и другие технические изделия.
Исполнения для различных климатических районов. Категории,
условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части
воздействия
климатических факторов внешней среды.
1.2; 10;16.1.1;16.3.3
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Продолжение Приложения
ГОСТ 15543.1
89 Изделия электротехнические. Общие требования
в части стойкости к климатическим внешним воздействующим
факторам.
ГОСТ 20010
93 Перчатки
резиновые технические. Технические
условия.
Приложение В
ГОСТ 23216
78 Изделия электротехнические. Общие требования к
хранению, транспортированию, временной противокоррозионной
защите и упаковке.
ТУ 6
83 Элегаз повышенной чистоты.
5.7; 8.6
ТУ 301
92 Хладон. Технические условия
5.7;8.6
ТУ 38.102169
85 Цеолиты формированные для научно
исследовательских и опытных работ.
Правила по охране труда
при эксплуатации электроустановок»
ПОТЭЭ
ВД0.479.004 Правила техники безопасности и защиты
окружающей среды при выполнении газотехнологических
операций с чистым и использованным элегазом и в случае аварии.
ВД0.937.018 Контроль концентрации элегаза в местах установки
изделий, заполненных
элегазом.
Приложение Г
ВД0.992.021 Контроль концентрации элегаза в воздухе рабочей
зоны с помощью ШИ
Приложение В
Правила техники безопасности при производстве
электромонтажных работ
Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением
Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей
Правила технической эксплуатации электроустановок
потребителей, 1998 г.
Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных
кранов
��0ЭА.140.007
Подп. и дата
Инв. № дубл.
Взам.инв. №
Инв. № подл.
Подп. и дата
Лист
регистрации изменений
изм.
Номера листов (страниц)
Всего
листов
(стр
ниц)
в докум.
№ докум.
Входящи
й №
сопроводи
тельного
докум. и
дата
Подп.
Дата
изме
нен.
заме
нен.
аннули
рован.
все
ЭА.1245
Внимание!
Руководство
направлять заказчику без листа регистрации изменений.
Лист регистрации изменений в количество пронумерованных страниц не входит.

Приложенные файлы

  • pdf 9642269
    Размер файла: 2 MB Загрузок: 3

Добавить комментарий